HT-PIJP is eenRVS 316H pijpleverancier met 15+ exportervaring.Neem contact met ons opvoor meer informatie en gratis offertes!
316His een austenitische roestvaststalen buissoort met een koolstofgehalte tussen 0,04% en 0,10%. Dat is van belang omdat bij temperaturen boven ongeveer 425 graden (800 graden F) de kruipsterkte van austenitisch roestvast staal aanzienlijk afneemt. Het hogere koolstofgehalte maakt een specifieke warmtebehandeling mogelijk die een stabiele austenitische korrelstructuur produceert, wat 316H zijn weerstand geeft tegen kruipvervorming onder aanhoudende thermische belasting.
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | 316H-vereiste | 316L dop |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | 0.04 – 0.10 | 0.030 |
| Mangaan (Mn) | Maximaal 2,00 | 2.00 |
| Fosfor (P) | Maximaal 0,045 | 0.045 |
| Zwavel (S) | Maximaal 0,030 | 0.030 |
| Silicium (Si) | Maximaal 0,75 | 0.75 |
| Chroom (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Nikkel (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| Molybdeen (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| Stikstof (N) | Maximaal 0,10 | 0.10 |
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur
| Eigendom | ASTM A312-vereiste |
|---|---|
| Treksterkte | 515 MPa min (75 ksi) |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 205 MPa min (30 ksi) |
| Verlenging in 2" | 35% min |
| Hardheid | Maximaal 217 HB / 95 HRB |
De beslissing tussen de 316H en de 316L: wat er eigenlijk toe doet
De meeste vergelijkingen stoppen bij het koolstofgehalte. Dit is het gedeelte dat meestal wordt overgeslagen:
De bedrijfstemperatuur is de belangrijkste drijfveer.
Onder 425 graden:316L is meestal voldoende. Het lagere koolstofgehalte geeft een betere weerstand tegen intergranulaire corrosie in de door hitte-beïnvloede laszone.
Boven 425 graden (aanhoudend):316H is de standaardkeuze. Het hogere koolstofgehalte in combinatie met de juiste oplossingsgloeien geeft een kruip{2}}scheursterkte die 316L eenvoudigweg niet kan evenaren bij deze temperaturen.
Cyclische thermische omstandigheden (thermische cycli tussen hoge en lage temperaturen):Beide kwaliteiten hebben een zorgvuldige evaluatie nodig.. 316H kan beter omgaan met aanhoudende kruip, maar geen van beide kwaliteiten elimineert het risico op scheuren door thermische vermoeidheid als het ontwerp geen rekening houdt met differentiële thermische uitzetting.
De complexiteit van het lassen is reëel met de 316H.
Het hogere koolstofgehalte maakt de HAZ (hitte-beïnvloede zone) gevoeliger voor neerslag van chroomcarbide als de las te langzaam afkoelt. In de praktijk betekent dit:
- Kwalificaties voor lasprocedures moeten tegemoetkomen aan de warmtebehandelingseisen na- het lassen voor dikke secties.
- Voor dun{0}}wandige buizen (schema 10S of lager) kan autogeen TIG- of orbitaal lassen zonder vulmiddel acceptabel zijn zonder PWHT, afhankelijk van de BDE-vereisten van het project.
- Voor dikke muren (meer dan 19 mm) is PWHT vaak vereist door de technische ontwerpcode, wat betekent dat u rekening moet houden met de ovencapaciteit of de in-in-situ warmtebehandelingslogistiek ter plaatse.
Buisafmetingen en schema's onder ASME B36.19M
ASME B36.19M omvat afmetingen voor roestvrijstalen buizen. In tegenstelling tot B36.10M (koolstofstaal) dekt B36.19M voornamelijk de schema's 5S, 10S, 10, 20, 30, 40S, 40, 80S, 80, 120, 160 en XXS.
Veelgebruikte 316H buismaten voor industriële projecten:
| NPS (inch) | Schema | Buitendiameter (mm) | Muur (mm) | Sollicitatie |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 40S | 21.34 | 2.77 | Instrumentenlucht, klein proces |
| 1 | 40S | 33.40 | 3.38 | Nuttige leidingen |
| 2 | 40S | 60.33 | 3.91 | Hoofdproceskoppen |
| 4 | 40S | 114.30 | 6.02 | Belangrijke proceslijnen |
| 6 | 40S | 168.28 | 7.11 | Eenheidsoverdrachtlijnen |
| 8 | 40S | 219.08 | 8.18 | Koolwaterstof op hoge- temperatuur |
| 10 | 40S | 273.05 | 9.27 | Uitlaat van gestookte verwarming |
| 12 | 40S | 323.85 | 9.53 | Reactoreffluent |
| 16 | 40S | 406.40 | 9.53 | Bodems van de hoofdkolom |
Voor raffinaderij- en petrochemische projecten waar API 660 of fabriekstechnische specificaties van toepassing zijn, is schema 40S gebruikelijk, maar bevestig dit altijd ten opzichte van uw lijnklasse. Sommige projecten specificeren schema 80S of 160 voor combinaties van hoge-druk/hoge-temperatuur op dezelfde nominale maat.
