S321 Plaat

1. Standaard: AMS 5510
2. Dikte: 0,6 mm - 80mm
3. Breedte: 100 - 2000mm
4. Lengte: 1000 - 12000mm eis van de klant
5. Kwaliteiten: legering 321, sus 321, uns s32100, din 1.4541

Aanvraag sturen

product Introductie

Wanneer een standaard 18/8-legering faalt als gevolg van structurele degradatie, kijken de zware industrieën naar de toekomstS321 plaat-een gespecialiseerd titanium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal.

Voor het beveiligen van metalen componenten van hoge-kwaliteit is het kiezen van de juiste materiaalspecificatie vereist. Als uw operationele infrastructuur afhankelijk is van ernstige thermische cycli of langdurige blootstelling aan hoge- hitte, is inzicht in de unieke metallurgie, gelokaliseerde distributienetwerken en prestatiegrenzen vanUNS-S32100/S32109is van cruciaal belang.

HT-PIJP is eenRVS 321 plaatleverancier met 15+ exportervaring.Neem contact met ons opvoor meer informatie en gratis offertes!

Productformulieren

Staaf & Stang

Plaat & Blad

Spoel en strip

Pijp & Buis

Montage: flens, T-stuk, elleboog, verloopstuk etc.

Smeden: ring, schacht, cirkel, blok etc.

Specificatie van 321 AMS 5510-velstrip

Standaard	AMS 5510: STAALPLAAT EN STRIP, CORROSIEBESTENDIG 18 Chroom - 8 Nikkel (lasbaar)
Breedte beschikbaar	1800 mm, 3000 mm, 1500 mm, 2000 mm, 1000 mm, 2500 mm, 1219 mm, 3500 mm enz.
Dikte	4 mm - 100 mm
Leveringslengte	2000 mm, 2440 mm, 6000 mm, 5800 mm, 3000 mm enz.
Meest voorkomende afwerking	SATIJN (met plastic coating), 2B, koudgewalste plaat (CR), BA NO(8), warmgewalste plaat (HR), 2D
Oppervlaktetypen	zandstralen, etsen, NO.1, reliëf, haarlijn, 2B, borstel, BA, 2D, geruit, NO.8, 8K, NO.4, spiegel, enz.
Bij ons verkrijgbaar plaatformulier	Folie, geperforeerde plaat, gewone plaat, spoelen, rollen, platte platen, vulplaat, geruite plaat, strip, blanco (cirkel), ring (flens) enz.

Neem nu contact op

Metallurgisch kenmerk	S321 plaat (UNS S32100)	304L plaat (UNS S30403)	347 plaat (UNS S34700)
Primair stabiliserend middel	Titanium	Geen (koolstofarme controle)	Niobium/Columbium
Maximale bedrijfstemperatuur	1500 graden F (816 graden)	800 graden F (427 graden)(Structurele degradatielimiet)	1500 graden F (816 graden)
Kruip- en breuksterkte	Hoog	Laag tot gemiddeld	Hoog
Stabiliteit van de lasboog	Slecht als verbruiksartikel	Uitstekend	Uitstekend
Waterig corrosieprofiel	Gematigd	Uitstekend in omgevingszones	Superieur in sterk oxiderende media

Waarom kiezen voor S321 boven 304L?

Terwijl304Lvermindert carbideprecipitatie door een lager koolstofgehalte te behouden (minder dan of gelijk aan 0,03%), het mist de hoge- temperatuursterkte die vereist is voor dragende constructies- bij hoge temperaturen.S321biedt aanzienlijk hogere kruipweerstand en spanning-breukeigenschappen, waardoor het beter geschikt is voor gebruik bij continue hoge- temperaturen.

Waarom kiezen voor S321 boven 347?

Legering 347gebruikt niobium om de koolstof te stabiliseren. Terwijl 347 iets beter presteert in sterk oxiderende waterige omgevingen bij lagere temperaturen,S321is vaak gemakkelijker verkrijgbaar en kosteneffectief-voor mechanische assemblages bij hoge- temperaturen.

Laskarakteristieken

De aanwezigheid van titanium introduceert specifieke overwegingen tijdens laswerkzaamheden. Titanium wordt niet efficiënt overgedragen via een elektrische lasboog met hoge- temperatuur. Daarom,S321 mag niet worden gebruikt als vulmetaal/verbruiksartikel.

Bij het lassenS321 ouderplaten, fabrikanten gebruiken dit doorgaansToevoegdraad of elektroden van klasse 347. Het niobium in de 347-vulstof stabiliseert het smeltbad effectief en zorgt ervoor dat de verbinding overeenkomt met de corrosieweerstand en prestaties bij hoge temperaturen van het omringende S321-basismetaal. Een groot voordeel van deze kwaliteit is datwarmtebehandeling na-lassen (PWHT)is over het algemeen niet nodig om intergranulaire scheurvorming in de door hitte-geïnfecteerde zone (HAZ) te voorkomen.

Bewerking en werkharding

Zoals de meeste hoogwaardige austenitische roestvaste staalsoorten,S321werk-hardt snel uit. Om beglazing en vroegtijdig falen van het gereedschap tijdens het boren, frezen of plasmasnijden te voorkomen, moeten machinewerkplaatsen het volgende gebruiken:

Stevige opstellingen met scherp, zwaar-gereedschap.
Positieve, constante voedingen om ervoor te zorgen dat de snijkant onder de -werkgeharde laag blijft die door eerdere passages is ontstaan.
Voldoende gezwavelde snijvloeistoffen om de warmte van het -metalen grensvlak van het gereedschap af te voeren.

Belangrijkste toepassingen in de zware industrie

Petrochemische en raffinagebalgen

Raffinaderijen verwerken vluchtige koolwaterstofstromen bij extreme temperaturen. Dilatatievoegen, thermische isolatievoeringen en raffinaderij-crackers zijn afhankelijk van de mechanische stabiliteit vanS321 plaatom continue thermische uitzettings- en krimpcycli te beheren zonder micro-scheurtjes te ontwikkelen.

Lucht- en ruimtevaartuitlaat- en spruitstuksystemen

Vliegtuigonderdelen met zuiger-motoren en onderdelen van straalmotoren zijn onderhevig aan snelle thermische verschuivingen. De titaniumstabilisatie in de legering helpt de structurele integriteit van uitlaatcollectoren, spruitstukken en stapelconstructies onder hoge thermische belastingen te behouden.

Ketels en warmtewisselaars voor energieopwekking

In moderne energiecentrales worden zware-maatplaten vervaardigd tot hoge- stoomketelcomponenten, warmtewisselaarpijpplaten en oververhittingsbuissteunen. Hier helpt de weerstand van de legering tegen aanslag de onderhoudsintervallen te verlengen.