Duplex 2205 roestvrijstalen plaat

1. Norm: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Grootte: 5.0 - 1219.2 mm
3. Dikte: 0.5 - 20mm
4. Lengte: enkele, dubbele willekeurige en gesneden lengte

Aanvraag sturen

product Introductie

Duplex 2205 roestvrijstalen plaat,de term 'duplex' verwijst naar de tweefasen-microstructuur van het metaal. Terwijl standaard roestvast staal uit de 300-serie puur austenitisch is en staal uit de 400-serie ferritisch, een premiumduplex 2205 plaatbrengt deze twee fasen in evenwicht in een verhouding van ongeveer 50:50. HT-PIJP is eenastm a240 type 2205 plaatleverancier met 15+ exportervaring.Neem contact met ons opvoor meer informatie en gratis offertes!

Productformulieren

Staaf & Stang

Plaat & Blad

Spoel en strip

Pijp & Buis

Montage: flens, T-stuk, elleboog, verloopstuk etc.

Smeden: ring, schacht, cirkel, blok enz.

ASME SA 240 UNS S32205-bladSpecificaties

Specificatie	ASTM A240 / ASME SA240
Standaard maten	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
Dikte	0,5 mm tot 50 mm
Breedte	1000 mm tot 2500 mm
Lengte	2 m, 2,44 m, 3 m of zoals vereist
Finish	2B, No.4, BA, 8K, satijn, haarlijn, penseel, spiegel, enz.
Formulier	Plaat, vel, spoelen, folies, strip, platte platen, beklede plaat, gewone plaat, rolplaat, rolplaat
Fabricage	Warmgewalst, koudgewalst
Plasma-profielen	Volgens de tekeningen van de klant
Diensten met toegevoegde waarde	Waterstraalsnijden, lasersnijden, plasmasnijden, buigen en mechanische bewerking, randvoorbereiding, lassen, zagen en knippen.

Neem nu contact op

2205 roestvrijstalen buisChemische eigenschappen

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	ma	Cu	N	PREN	Fe
Min	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Max	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Optimalisatie van de opbrengststerkte en vermindering van het materiaalgewicht

Een van de belangrijkste economische rechtvaardigingen voor de aanschaf van een2205 roestvrijstalen plaatin plaats van een 316L-alternatief zijn de mechanische mogelijkheden.

De vloeigrens van een standaardduplex 2205 plaatis ongeveer tweemaal zo groot als die van conventionele austenitische kwaliteiten.

Technische impact:Dankzij deze structurele capaciteit kunnen ontwerpingenieurs de materiaalwanddikte in drukvaten, opslagtanks en structurele steunen aanzienlijk verminderen zonder dat dit ten koste gaat van de veiligheidsmarges. Dunnere platen vertalen zich direct in een lager totaal constructiegewicht, lagere vrachtkosten en minder vulmetaal dat nodig is tijdens de lasfase.

Weerstand tegen chloride-spanningscorrosiescheuren (SCC)

Austenitische roestvaste staalsoorten zijn notoir gevoelig voor plotselinge, catastrofale SCC wanneer ze worden blootgesteld aan trekspanningen in warme, chloride-rijke omgevingen (zoals kustkusten of industriële koelsystemen).

De ferritische fase is inherent ingebed2205 duplexplaatfungeert als een structurele barrière tegen transgranulaire scheurvoortplanting, waardoor de legering veilig kan presteren bij omgevingstemperaturen tot ongeveer 300 graden (572℉) voordat thermische verbrossing op lange termijn een risico wordt.

Vormen en buigen

Vanwege de inherente stijfheid van de legering moeten fabrikanten rekening houden met aanzienlijk hogere vermogensvereisten bij het gebruik van kantbanken of plaatwalsen. Het materiaal vertoont een hoger niveau van elastische terugvering- vergeleken met standaard koolstof- of austenitische staalsoorten. Een minimale buigradius van 2T (tweemaal de plaatdikte) wordt over het algemeen aanbevolen om micro-oppervlaktescheurtjes tijdens koude- vervormingsbewerkingen te voorkomen.

Lasprotocollen

2205 duplexplaatbeschikt over uitstekende lasbaarheid, op voorwaarde dat de thermische input strak wordt beheerd. Het doel tijdens het lassen is om de gebalanceerde 50:50 ferriet-austenietverhouding binnen de door hitte beïnvloede zone (HAZ) te behouden.

Vulmetalen:Over-gelegeerde vulmetalen met een verhoogd nikkelgehalte (zoals ER2209 of E2209) worden doorgaans gespecificeerd om ervoor te zorgen dat het lasbad stolt met voldoende austenietfaseverdeling.
Thermische controle:Voorverwarmen wordt over het algemeen afgeraden en de interpasstemperaturen moeten zorgvuldig worden gecontroleerd om het neerslaan van brosse intermetallische fasen (zoals de sigmafase) te voorkomen, die zowel de slagvastheid als de corrosieweerstand dramatisch verslechteren.