SS316 stalen buis

1. Standaard: ASTM A240, ASME SA240
2. Dikte: 0,3 ~ 1200 mm of volgens uw vereisten
3. Breedte: 0 ~ 2500 mm of volgens uw vereisten
4. Lengte: 0 ~ 12m of volgens uw vereisten

Aanvraag sturen

product Introductie

Roestvrij staal 316 Pijpfabrikant, leverancier. Neem contact met ons op om een gratis offerte en een voorbeeld te krijgen!

SS316 -pijpis een austenitisch chroom - nikkel roestvrij staal. De basissamenstelling is vergelijkbaar met het gewone 304 roestvrij staal, maar met één belangrijk verschil: de toevoeging van molybdeen (MO). Typisch 316 roestvrij staal bevat 2-3% mo. HT-buis is eenSS 316 pijpleverancier met 15+ exportervaring.Neem contact met ons opVoor meer informatie en citaten gratis!

Belangrijkste voordelen van het gebruik van SS316 -pijp

Corrosieweerstand:Het biedt een goede weerstand tegen atmosferische lucht, zoet water, zwakke zuren, alkalis, zoutoplossingen en de meeste organische en anorganische zuren, met name resistent tegen chloride corrosie.

Hoge kracht en taaiheid:Het bezit uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge treksterkte, opbrengststerkte en ductiliteit, en wordt gemakkelijk bewerkt en gevormd.

Low - temperatuurstaaiheid:De austenitische structuur voorkomt brosheid bij lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor cryogene en zelfs ultra - cryogene toepassingen.

Eenvoudig bewerken en lassen:Het vertoont uitstekende bewerkbaarheid en lasbaarheid, waardoor het kan worden gelast met behulp van alle standaard lasmethoden.

Asme sa 213 31603 specificaties

Specificaties	ASME SA213/ ASTM A249/ ASTM A269
Schema	Schema 20, 30, 40, std, 80, xs, 60, 80, 120, 140,160, xxs
Afmetingen	ASME, ASTM en API
Formulier	Vierkant, rond, hydraulisch, rechthoekig, enz
Maat	1/8 ″ NB tot 30 ″ NB
Lengte	Dubbele willekeurige, enkele willekeurige en gesneden lengte.
Dikte	0,35 milimeter tot 6,35 milimeter andere daimeter in dikte variërend van 0,1 milimeter tot 1,2 milimeter.
Einde	Afgeschuinde uiteinde, gewoon uiteinde, betoogd
Typen	Erw / naadloos / gelast / lsaw buizen / gefabriceerd

Neem nu contact op

SS 316 Pijpen Chemische samenstelling

Onbelangrijk	C	Mn	P	S	Ja	Cr	Ni	Mo
Onbelangrijk	Koolstof	Mangaan	Fosfor	Zwavel	Silicium	Chroom	Nikkel	Molybdeum
S31600	0.080 Max	2.00 Max	0,045 Max	0,030 Max	1,00 Max	16.0–18.0	10.0–14.0	2.00–3.00

uns S31600 naadloze buis

Productieproces: piercing- en extrusietechnieken worden gebruikt. De verwarmde stalen billet wordt gevormd in een holle bekervorm door een doordringende machine en vervolgens op een buismolen gerold of geëxtrudeerd door een extruder. Ten slotte is het koud getekend of koud gerold om precieze afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken.

legering S31600 gelaste buis

Productieproces: Cold - gerolde S316 roestvrijstalen spoel wordt opgerold en in een buisvorm gelast door een vormmachine. TIG (wolfraam inert gas) of plasma -lassen zijn de primaire lasprocessen om de laskwaliteit te garanderen.

roestvrijstalen stell S31600 materiaalproductvormen

Balk en staaf
Bord en blad
Spoel en strip
Buis en buis
Fitting: Flens, T -stuk, elleboog, reductor etc.
Smeden: ring, as, cirkel, blok enz.

Roestvrij staal 316 Pijpproductieverwerking

Oplossing gloeien:Verwarming tot een hoge temperatuur gevolgd door snelle koeling elimineert interne spanningen en herstelt de optimale corrosieweerstand en taaiheid.

Beitsen en passivering:Zuur wordt gebruikt om oppervlakte -oxideschaal en laswarmte tint te verwijderen en een beschermende laag chroom - rijke onert chroomoxide wordt gevormd op het oppervlak, wat cruciaal is voor corrosieweerstand.

Koud werken:Koude tekening of koud rollen verbetert verder de sterkte, oppervlakteafwerking en dimensionale nauwkeurigheid van de buis.

Typische toepassingen van SS316 -buizen

Chemisch en petrochemisch:Azijnzuur, zwavel- en fosforzuurplanten; Gebarsten gas blussystemen in ethyleenplanten; en organische syntheseprocessen die chloriden bevatten.
Marine Engineering en zeewaterontzilting:Piping -systemen voor zeewaterkoelen; voorheaters, pompen en leidingen in de ontziltingsinstallaties van zeewater; en hoge - druk zeewatersystemen op schepen.
Rookgas desulfurisatie (FGD) systemen:Natte gebieden die het meest vatbaar zijn voor corrosie, zoals de absorberspraylaag, de demister en de uitlaatschoortering.
Papierindustrie:Apparatuur en leidingen in het pulp -bleekproces (clo₂ -omgeving).
Farmaceutische en voedselindustrie:Veeleisende processtappen die extreme netheid en corrosieweerstand vereisen.
Milieubescherming:Afvalwaterbehandeling, met name voor industrieel afvalwater dat hoge niveaus van chloriden, sulfiden of zure componenten bevat.

DIN 1.4571 roestvrijstalen buisformaat

NPS	OD		SCH5S		SCH10S		SCH40S		SCH80S		SCH160S
NPS	in	mm	in	mm	in	mm	in	mm	in	mm	in	mm
1/8	0.405	10.3	-	-	0.049	1.24	0.068	1.73	0.095	2.41	0.124	3.15
1/4	0.54	13.7	-	-	0.065	1.65	0.088	2.24	0.119	3.02	0.145	3.68
3/8	0.675	17.1	-	-	0.065	1.65	0.091	2.31	0.126	3.2	0.158	4.01
1/2	0.84	21.3	0.065	1.65	0.083	2.11	0.109	2.77	0.147	3.73	0.188	4.78
3/4	1.05	26.7	0.065	1.65	0.083	2.11	0.113	2.87	0.154	3.91	0.219	5.56
1	1.315	33.4	0.065	1.65	0.109	2.77	0.133	3.38	0.179	4.55	0.25	6.35
1 1/4	1.66	42.2	0.065	1.65	0.109	2.77	0.14	3.56	0.191	4.85	0.25	6.35
1 1/2	1.9	48.3	0.065	1.65	0.109	2.77	0.145	3.68	0.2	5.08	0.281	7.14
2	2.375	60.3	0.065	1.65	0.109	2.77	0.154	3.91	0.218	5.54	0.344	8.74
2 1/2	2.875	73	0.083	2.11	0.12	3.05	0.203	5.16	0.276	7.01	0.375	9.52
3	3.5	88.9	0.083	2.11	0.12	3.05	0.216	5.49	0.3	7.62	0.438	11.13
3 1/2	4	101.6	0.083	2.11	0.12	3.05	0.226	5.74	0.318	8.08	-	-
4	4.5	114.3	0.083	2.11	0.12	3.05	0.237	6.02	0.337	8.56	0.531	13.49
5	5.563	141.3	0.109	2.77	0.13	3.4	0.258	6.55	0.375	9.52	0.625	15.88
6	6.625	168.3	0.109	2.77	0.13	3.4	0.28	7.11	0.432	10.97	0.719	18.26
8	8.625	219.1	0.109	2.77	0.148	3.76	0.322	8.18	0.5	12.7	-	-
10	10.75	273.1	0.134	3.4	0.165	4.19	0.365	9.27	0.5	12.7	-	-
12	12.75	323.9	0.156	3.96	0.18	4.57	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
14	14	355.6	0.156	3.96	0.188	4.78	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
16	16	406.4	0.165	4.19	0.188	4.78	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
18	18	457	0.165	4.19	0.188	4.78	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
20	20	508	0.188	4.78	0.218	5.54	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-