Legering 201 stalen strip

1. Materiaalkwaliteit: ASTM B162, ASME SB 162
2. Breedte: 1000~2500mm of vanaf uw vereisten
3. Lengte: 0~12m of vanaf uw vereisten
4. Dikte: 0,5 ~ 50 mm of volgens uw vereisten

Aanvraag sturen

product Introductie

Legering 201 stalen strip(UNS N02201) onmisbaar wordt. Door het koolstofgehalte strikt te beperken tot maximaal0.02%, behoudt deze variant met een laag-koolstofgehalte zijn structurele integriteit, taaiheid en corrosieweerstand bij hogere temperaturen waar andere materialen het begeven. HT-PIJP is eennikkellegering 201 stripleverancier met 15+ exportervaring.Neem contact met ons opvoor meer informatie en gratis offertes!

Productformulieren

Staaf & Stang

Plaat & Blad

Spoel en strip

Pijp & Buis

Montage: flens, T-stuk, elleboog, verloopstuk etc.

Smeden: ring, schacht, cirkel, blok enz.

ASTM B162Nikkel 201 plaatbladspecificaties

Specificatie	ASTM B162 UNS N02201, ASME SB 162, AMS 5553, MSRR, AMS 5553, BS
Maten (mm)	1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000
Dikte	0,1 tot 100 mm Thk
Breedte	10-2500 mm
Lengte	2 m, 2,44 m, 3 m of zoals vereist
Plaatafwerking	HR, CR, 2B, 2D, BA, NO(8), SATIJN
Hardheid	Zacht, hard, halfhard, kwarthard, veerhard etc.

Neem nu contact op

Chemische samenstellingsmatrix

Element	Gewichtspercentage (%)
Nikkel (Ni)	99,0 min
Koolstof (C)	0,02 Max
Ijzer (Fe)	0,40 Max
Mangaan (Mn)	0,35 Max
Silicium (Si)	0,35 Max
Koper (Cu)	0,25 Max
Zwavel (S)	0,01 Max

Belangrijke industriële toepassingen: waar Alloy 201 Excel

Vanwege de hoge zuiverheid en de op maat gemaakte chemie wordt nauwkeurig-gewalste Alloy 201-strip gebruikt in verschillende geavanceerde technische sectoren:

Chemische en petrochemische verwerking:Legering 201 biedt weerstand tegen bijtende alkaliën, met name gesmolten natriumhydroxide en kaliumhydroxide, zelfs bij hoge temperaturen. Het wordt vaak gespecificeerd voor verdamperbuizen, drukvaten en reactiekamers.

Volgende-generatie elektronica en EV-batterijen:Vanwege het hoge elektrische geleidingsvermogen en de lage-hardingssnelheid wordt ultra-dunne precisie-oprolstrip gebruikt voor geleidingsdraden, verwarmingselementen en batterijaansluitingen waar continue stroom minimale weerstand vereist.

Productie van synthetische vezels en zeep:De zuiverheid van de legering voorkomt ijzerverontreiniging bij delicate processen zoals de extractie van viscoserayon en de destillatie van organische zuren, waardoor de kleur en samenstelling van het product compromisloos blijven.

Fluor Generatie:Het handhaaft de structurele stabiliteit onder directe blootstelling aan droge fluor- en waterstofchloridegassen bij temperaturen tot wel550 graden (1022 graden F).

Kritische fabricage- en verwerkingsrichtlijnen

Om te voorkomen dat de lage-koolstofvoordelen van Alloy 201-strips tijdens de productie in gevaar komen, moeten fabricageteams strikte thermische en mechanische parameters volgen:

Beste laspraktijken

Legering 201 kan worden verbonden met behulp van gaswolfraambooglassen (GTAW/TIG) of gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG). Echter,Voorbereiding van het oppervlak is van cruciaal belang. Het materiaal moet volledig worden ontdaan van smeermiddelen, zwavel-dragende snijoliën, vet en markeerverf voordat het wordt verwarmd. Blootstelling aan zwavel- of koolstofresiduen bij hoge temperaturen zal onmiddellijk intergranulair kraken veroorzaken.

Warmtebehandelingsparameters

Gloeibereik:700 graden tot 850 graden (1300 graden F tot 1600 graden F) om de taaiheid te herstellen na aanzienlijk koud-werk.

Sfeercontrole:Ovens moeten een neutrale tot licht reducerende omgeving handhaven. Als er koolstofhoudende gassen aanwezig zijn, kan het materiaal carboniseren, waardoor de aanduiding 'laag- koolstofarm' onbruikbaar wordt.