2.4602 Hastelloy C22 lasproces:
1. Voorbereiding:
Netheid is cruciaal. Verwijder alle verontreinigingen, zoals olie, vet, vuil en oxiden, uit het lasgebied met behulp van geschikte reinigingsmethoden. Zorg ervoor dat de werkstukken goed zijn uitgelijnd en stevig zijn vastgeklemd om vervorming tijdens het lassen te voorkomen.
2. Selectie van lasmethode:
Tungsten Inert Gas (TIG)-lassen, ook bekend als Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), wordt vaak gebruikt voor2.4602 Hastelloy C22vanwege de nauwkeurige controle en het vermogen om hoogwaardige lassen te produceren. Als alternatief kunnen ook plasmabooglassen (PAW) en gasmetaalbooglassen (GMAW) worden toegepast, hoewel hiervoor mogelijk aanvullende voorzorgsmaatregelen nodig zijn om verontreiniging te voorkomen en voor een goede afscherming te zorgen.
3. Selectie van vulmetaal:
Gebruik vulmetalen die speciaal zijn ontworpen voor lassenHastelloy C22-plaat, zoals ERNiCrMo-10 of vergelijkbare legeringen. Zorg ervoor dat het vulmetaal overeenkomt met de samenstelling van het basismateriaal om de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen te behouden.
4. Beschermgas:
Gebruik een zeer zuiver inert gas, zoals argon of helium, als beschermgas om het smeltbad te beschermen tegen atmosferische verontreiniging. Zorg voor voldoende gasstroomsnelheden en dekking om volledige afscherming tijdens het lasproces te garanderen.
5. Lasparameters:
Pas de lasparameters aan, waaronder stroom, spanning, voortbewegingssnelheid en warmte-inbreng, op basis van de dikte van het materiaal, het verbindingsontwerp en de laspositie.ASTM B575 Hastelloy C22 UNS N06022-bladheeft een lage thermische geleidbaarheid, dus voorverwarmen kan nodig zijn voor dikkere secties om het risico op scheuren te minimaliseren en een goede smelting te garanderen.
6. Lastechniek:
Gebruik een stabiele en gecontroleerde lastechniek, waarbij u de toorts of elektrode met uniforme snelheid en beweging langs de verbinding beweegt. Handhaaf een consistente booglengte en -hoek om volledige penetratie en juiste versmelting te bereiken zonder ondersnijding of onvolledige versmelting.
7. Behandeling na het lassen:
Verwijder na het lassen zorgvuldig alle slak, spatten of oppervlakteverontreinigingen met behulp van geschikte reinigingsmethoden. Voer indien nodig een warmtebehandeling na het lassen uit om restspanningen te verlichten en de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.
8. Inspectie en testen:
Voer visuele inspectie uit, gevolgd door niet-destructieve testmethoden (NDT), zoals kleurpenetratietests of radiografische tests, om de kwaliteit van de las te beoordelen en eventuele defecten of discontinuïteiten op te sporen.
