Vraag eenGRATIS offertevoor 317L/317LMN leidingcomponenten
Het stikstofgehalte vanLegering 317LMNfungeert als een versterker, waardoor het een hogere vloeigrens krijgt danRVS 317L, terwijl ook de weerstand van de legering tegen putcorrosie en spleetcorrosie wordt verbeterd.
Het decoderen van de nomenclatuur: L versus M versus N
Om de kernverschillen tussen deze twee legeringen te begrijpen, helpt het om de achtervoegsels die in hun aanduidingen worden gebruikt op te splitsen:
- "L" (laag koolstofgehalte):Beide kwaliteiten beperken koolstof tot maximaal 0,03%. Dit voorkomt neerslag van chroomcarbide langs de korrelgrenzen tijdens het lassen, waardoor beide legeringen kunnen worden gebruikt in de -gelaste toestand zonder risico op intergranulaire corrosie.
- "M" (toename van molybdeen):Terwijl 317L 3,0% tot 4,0% molybdeen bevat, geeft de "M" aan dat 317LMN zijn samenstelling naar de absolute bovenkant van dat bereik of hoger duwt (doorgaans 4,0% tot 5,0%), wat een betere bescherming biedt tegen algemene corrosie.
- "N" (stikstofgecontroleerd):Het bepalende verschil is de doelbewuste toevoeging van stikstof (0,10% tot 0,22%) aan 317LMN. Stikstof fungeert als een zeer effectief interstitiële versterkingsmiddel en structurele stabilisator.
Legering 317L VS 317LMN roestvrij staal
1. Chemische samenstelling:
| Element (gew.%) | Rang 317L (UNS S31703) | Rang 317LMN (UNS S31726) |
| Koolstof (C) | 0,030% Max | 0,030% Max |
| Chroom (Cr) | 18.00% – 20.00% | 17.00% – 20.00% |
| Nikkel (Ni) | 11.00% – 15.00% | 13.50% – 17.50% |
| Molybdeen (Mo) | 3.00% – 4.00% | 4.00% – 5.00% |
| Stikstof (N) | 0,10% Max | 0.10% – 0.22% |
| Mangaan (Mn) | 2,00% Max | 2,00% Max |
2. Corrosiebestendigheid:
- Legering 317L: Omvat zuren, alkalische oplossingen en chloride-houdende omgevingen. Het lage koolstofgehalte helpt het risico op sensibilisatie en intergranulaire corrosie te verminderen.
- Legering 317LMN: De toevoeging van stikstof verbetert de weerstand van de legering tegen putcorrosie en spleetcorrosie, terwijl ook de sterkte en taaiheid ervan wordt vergroot.
3. Mechanische eigenschappen:
- Hogere opbrengststerkte:De interstitiële stikstof in 317LMN verhoogt de weerstand tegen plastische vervorming aanzienlijk, waardoor een hogere vloeigrens wordt geboden dan 317L zonder de ductiliteit in gevaar te brengen.
- Verhoogde temperatuurprestaties:317LMN biedt superieure kruipsterkte, spanning-tot- breuklimieten en hogere algehele trekprestaties bij blootstelling aan aanhoudende, verhoogde thermische omstandigheden.
- Structurele stabiliteit:Stikstoftoevoegingen helpen de puur austenitische structuur te stabiliseren, waardoor de precipitatie van brosse intermetallische sigma-fasen tijdens warmvervormings-, fabricage- of lasprocessen wordt vertraagd.
4. Lasbaarheid
Zowel AISI 317L als 317LMN kunnen worden gelast met behulp van gebruikelijke lastechnieken zoals TIG-lassen (wolfraam inert gas), MIG-lassen (metal inert gas) en booglassen met afgeschermd metaal.
5. Prijs
317LMN kost misschien iets meer dan 317L.
7. Typische industriële toepassingen
- Specificeer 317L voor:Standaard chemische verwerkingsfabrieken, pulp- en papierbleeklijnen, textielapparatuur en voedselverwerkingssystemen die omgaan met milde organische of verdunde anorganische zuren.
- Specificeer 317LMN voor:Rookgasontzwaveling (FGD)-wassers in elektriciteitscentrales, zware maritieme leidingnetwerken, systemen voor de controle van luchtverontreiniging en petrochemische installaties die sterk geconcentreerde hete chemische processtromen verwerken.
Wereldwijde levering van 317L- en 317LMN-producten
Als gevestigde fabrikant van industriële leidingcomponenten,HT-pijpleidinglevert premium 317L en 317LMN naadloze buizen, gelaste buizen, fittingen en flenzen. Alle componenten ondergaan grondige kwaliteitscontroles, komen oplossing-gegloeid aan en zijn volledigNL 10204 3.1 Mill Test-certificering (MTC).
Neem contact op met het engineeringteam van HT Pipeline voor een technische offerte op maat voor uw project.
