Mar 27, 2024 Laat een bericht achter

Wat is de chemische samenstelling van Hastelloy C2000?

Hastelloy C2000 / UNS N06200 / 2.4675is een corrosiebestendige nikkel-chroom-molybdeen-wolfraamlegering ontworpen voor gebruik in zeer corrosieve omgevingen. Hastelloy C2000 vertoont uitzonderlijke weerstand tegen een breed scala aan corrosieve chemicaliën, waaronder zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, azijnzuur en chloorhoudende omgevingen. Het hoge chroom- en molybdeengehalte draagt ​​bij aan de corrosieweerstand, terwijl wolfraam de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie verbetert. Deze legering wordt vaak gebruikt in chemische verwerkings-, farmaceutische en vervuilingsbestrijdingstoepassingen waarbij weerstand tegen corrosie van cruciaal belang is.

 

Hastelloy c2000 strip coil foil

 

Hastelloy C2000 Chemische samenstelling:

  • Nikkel (Ni): Ongeveer 57%
  • Chroom (Cr): Ongeveer 23%
  • Molybdeen (Mo): Ongeveer 16%
  • Kobalt (Co): ongeveer 1,6%
  • IJzer (Fe): ongeveer 1,3%
  • Wolfraam (W): ongeveer 1,2%
  • Koolstof (C): maximaal 0,01%
  • Mangaan (Mn): maximaal 0,5%
  • Silicium (Si): maximaal 0,08%
  • Fosfor (P): maximaal 0,04%
  • Zwavel (S): Maximaal 0,02%

 

1. Nikkel (Ni):

Het belangrijkste element zijn inHastelloy-legering C2000Nikkel draagt ​​bij aan zijn uitzonderlijke corrosieweerstand, vooral in reducerende omgevingen.
Nikkel verbetert ook de taaiheid en ductiliteit van de legering, waardoor deze bestand is tegen hoge spanningen zonder te breken.

 

2. Chroom (Cr):

Chroom biedt weerstand tegen oxidatie en corrosie en vormt een beschermende oxidelaag op het oppervlak van de legering.
In2.4675 Hastelloy C2000Het chroomgehalte is relatief hoog, waardoor de weerstand tegen een breed scala aan corrosieve media, waaronder oxiderende zuren en chloridehoudende omgevingen, verder wordt verbeterd.

 

3. Molybdeen (Mo):

Molybdeen verbetert de weerstand van de legering tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie, vooral in chloorrijke omgevingen.
Het aanzienlijke molybdeengehalte van Hastelloy C2000 draagt ​​bij aan de uitstekende prestaties in zeer corrosieve omstandigheden, zoals die voorkomen in de chemische verwerkings- en olieraffinage-industrie.

 

4. Kobalt (Co):

Er wordt kobalt aan toegevoegdHastelloy C2000 UNS N06200om de sterkte bij hoge temperaturen en de weerstand tegen thermische stress te verbeteren.
Dit element verbetert ook de weerstand van de legering tegen slijtage en erosie, waardoor deze geschikt is voor toepassingen met schurende media en hoge snelheden.

 

5. Wolfraam (W):

Wolfraam verleent legering C2000 extra sterkte en stabiliteit, vooral bij verhoogde temperaturen.
Het verbetert ook de weerstand van de legering tegen plaatselijke corrosie, zoals putcorrosie en spleetcorrosie, in agressieve chemische omgevingen.

 

6. Koolstof (C), mangaan (Mn), silicium (Si), fosfor (P), zwavel (S):

Deze elementen zijn in sporenhoeveelheden aanwezig en worden zorgvuldig gecontroleerd om de gewenste mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van Hastelloy C2000 te garanderen.
Koolstof wordt tot een minimum beperkt om carbideprecipitatie en sensibilisatie te voorkomen, wat de corrosieweerstand van de legering in bepaalde omgevingen kan aantasten.
Mangaan, silicium, fosfor en zwavel worden doorgaans tot zeer lage niveaus beperkt om onzuiverheden tot een minimum te beperken en de zuiverheid en integriteit van de legering te behouden.

 

Legering C2000 UNS N06200 productformulieren

Deze percentages kunnen enigszins variëren, afhankelijk van de specifieke fabrikant en productvorm (bijv.pijp, buis, plaat, plaat, staaf, fittingen, flenzen, enz.). Bovendien kunnen sporen van andere elementen aanwezig zijn als onzuiverheden of opzettelijke toevoegingen om bepaalde eigenschappen te verbeteren.

 

 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek