Geprefabriceerde pijpspoelen
Bij prefabricage van pijplassen, een veel voorkomende methode bij leidingverbindingen, worden pijpen en flenzen in fabrieken voorgelast voor een vereenvoudigde montage ter plaatse. Deze methode wordt veel gebruikt in de leidingtechniek en biedt talloze voordelen en veelzijdige toepassingen.

Hoe worden flenzen aan buizen gelast?
- Stomplassen: Bij deze methode wordt het uiteinde van de buis rechtstreeks op het pasvlak van de flens gelast. Het biedt een sterke, lekvrije verbinding die geschikt is voor toepassingen onder hoge druk en hoge temperaturen. Stomplassen wordt vaak gebruikt voor lasnekflenzen en opsteekflenzen.
- Socket-lassen: Bij moflassen wordt de buis in de mof van de flens gestoken en vervolgens worden hoeklassen aangebracht om de verbinding vast te zetten. Deze methode wordt vaak gebruikt voor buizen met een kleinere diameter en in toepassingen waar snelle montage en demontage vereist zijn.
- Draadlassen: Draadflenzen worden aan buizen met draadverbindingen gelast. Het buisuiteinde is voorzien van schroefdraad en de flens heeft overeenkomstige interne schroefdraad. De flens wordt vervolgens op de buis geschroefd en rond de verbinding gelast om een veilige verbinding te garanderen.
- Laplassen: Laplassen houdt in dat het uiteinde van de buis met de flens wordt overlapt en langs de naad wordt gelast. Hoewel minder gebruikelijk dan stomplassen, kan het worden gebruikt in specifieke toepassingen waar ruimtebeperkingen of andere factoren ervoor zorgen dat dit de voorkeursmethode is.
GewoonASTM B564 UNS N08825 Inconel 825 flenzenerbij betrekkenLasnekflenzen, blinde flenzen, schroefdraadflenzen, opsteekflens, overlappende flens, socketgelaste flens, openingsflens, spectrumblinde flens.
ASTM B564 UNS N08825 Pijpflensclassificatie en drukwaarde
De drukwaarde voor een pijpflens, ook wel klasse, # of Lbs genoemd, is de maximaal toegestane druk die een pijpflens kan weerstaan bij stijgende temperaturen. Er zijn zeven verschillende flensdrukwaarden:150, 300, 400, 600, 900, 1500 en 2500volgensANSI/ASME B16.5.
Dit wordt vooral belangrijk bij het kiezen van de juiste flens voor uw toepassing. Bijvoorbeeld: als we twee flenzen nemen met dezelfde boring, 10 inch, hetzelfde materiaal, koolstofstaal, maar verschillende drukwaarden, 300# en 1500#, dan:
- De lager gewaardeerde flens zal minder robuust, kleiner en lichter zijn
- De hogere nominale flens zal sterker, groter en zwaarder zijn
- De 300# is geschikt voor een druk van 50,1 bar bij 50 graden C
- De 1500# is geschikt voor een druk van 250,6 bar bij 50 graden C
Voordelen van prefabricage van pijpspoelen
Geprefabriceerd lassen biedt verschillende voordelen in de leidingtechniek, waardoor het een voorkeursmethode is voor leidingverbindingen:
- Kwaliteitscontrole: Bij geprefabriceerd lassen wordt het lasproces verplaatst naar fabrieksomgevingen, waardoor een betere controle over de laskwaliteit mogelijk wordt en de invloed van omgevingsfactoren ter plaatse op de laskwaliteit wordt verminderd.
- Verbeterde efficiëntie: Door geprefabriceerd lassen kan het lassen worden voltooid voordat de buizen ter plaatse aankomen, waardoor de bouwtijd ter plaatse wordt verkort en de voortgang van het project wordt verbeterd.
- Minder werk op locatie: Geprefabriceerd lassen vermindert de behoefte aan laswerk op locatie, waardoor de arbeidskosten en veiligheidsrisico's tijdens de installatie worden verlaagd.
- Verbeterde betrouwbaarheid: Door het uitvoeren van laswerkzaamheden in fabrieksomgevingen wordt een betere controle over de laskwaliteit bereikt, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van leidingsystemen wordt verbeterd.
- Veelzijdige toepassing: geprefabriceerd lassen is toepasbaar op verschillende leidingmaterialen en specificaties en voldoet aan de eisen van verschillende technische projecten.
In het geprefabriceerde lasproces is het selecteren van flenzen die aan de specificaties voldoen cruciaal. Flenzen conformASTM B564 UNS N08825normen beschikken over uitstekende corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, geschikt voor leidingsystemen die in ruwe omgevingen werken.





