Wat is de warmtebehandelingsvereiste voor ASTM A249-buizen?

ASTM A249-standaard
ASTM A249 roestvrijstalen buisis een standaardspecificatie voor gelaste austenitische stalen ketels, oververhitter, warmtewisselaars en condensorbuizen. Het omvat een reeks maten en diktes en wordt vaak gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen.

ASTM A249-buizen Warmtebehandeling

Al het materiaal moet in warmtebehandelde toestand worden geleverd in overeenstemming met de vereisten in de tabel.
Een belangrijk aspect van producerenASTM A249-buizenis een warmtebehandeling. Warmtebehandeling is een proces waarbij een materiaal wordt verwarmd en gekoeld om de fysieke en mechanische eigenschappen ervan te veranderen. Voor buizen gemaakt van austenitisch staal is het warmtebehandelingsproces van cruciaal belang om de gewenste eigenschappen en prestatiekenmerken te bereiken. De warmtebehandelingsvereisten voorASTM A249 RVS gelaste buizen zijn afhankelijk van de specifieke kwaliteit en het type staal dat in het productieproces wordt gebruikt. Over het algemeen worden de buizen met warmte behandeld door middel van gloeien, afschrikken en temperen, of spanningsverlichting.

Een oplossingsgloeiende temperatuur boven 1950 graden F [1065 graden] kan de weerstand tegen intergranulaire corrosie aantasten na daaropvolgende blootstelling aan sensibiliserende omstandigheden inTP309HCb, TP310HCb, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP348 en TP348H. Indien gespecificeerd door de koper, moet een lagere temperatuurstabilisatie of oplossingsgloeien worden gebruikt na de initiële oplossingsgloeien bij hoge temperatuur.

ASTM A249 Vereisten voor warmtebehandeling

Cijfer	UNS-nummer	Oplossing Temperatuur, min of bereik	Afschrikmethode
Alle cijfers die hieronder niet afzonderlijk worden vermeld		1900 graden F [1040 graden]	A
...	S30815	1920 graden F [1050 graden]	B
TP309HCb	S30941	1900 graden F [1040 graden] C	B
TP310H	S3100g	1900F [1040 graden]	B
TP310HCb	S31041	1900 graden F[1040 graden]C	B
...	S31254	2100 graden F [1150 graden]	B
TP316H	S31609	1900 graden F [1040 graden]	B
TP321	S32100	1900 graden F [1040 graden] C	B
TP321H	S32109	2000 graden F [1100 graden] C	B
...	S32654	2100 graden F [1150 graden]	B
...	S33228	2050 graden F [1120 graden]	B
...	S34565	2050 graden F [1120 graden]	B
...		2140 graden F [1170 graden]	B
TP347	S34700	1900 graden F [1040 graden] C	B
TP347H	S34709	2000F [1100 graden]C	B
TP348	S34800	1900 graden F[1040 graden]C	B
TP348H	S34809	2000 graden F [1100 graden] C	B
...	S35045	2000 graden F [1100 graden]	D
...	S38815	1950 graden F [1065 graden]	B
...	N08367	2025 graden F [1110 graden]	B
...	N08904	2000 graden F [1100 graden]	B
...	N08926	2010 graden F [1105 graden]	B

Opmerkingen:
A. Gedoofd in water of snel afgekoeld met andere methoden, met een snelheid die voldoende is om herprecipitatie van carbiden te voorkomen, zoals blijkt uit het vermogen om praktijk A 262 en praktijk E te doorstaan. Merk op dat praktijk A 262 vereist dat de test wordt uitgevoerd op gevoelige monsters in de koolstofarme en gestabiliseerde typen en op exemplaren die representatief zijn voor de toestand bij verzending van de andere typen. In het geval van koolstofarme typen die 3 % of meer molybdeen bevatten, is de toepasbaarheid van de sensibiliserende behandeling voorafgaand aan het testen een kwestie van onderhandeling tussen de verkoper en de koper.

B. Gedoofd in water of snel afgekoeld via andere methoden.

C. Een oplossing die een temperatuur boven 1950 graden F [1065 graden] behandelt, kan de weerstand tegen intergranulaire corrosie verminderen na daaropvolgende blootstelling aan sensibiliserende omstandigheden in de aangegeven graden. Indien gespecificeerd door de koper, moet een lagere temperatuurstabilisatie of oplossingsgloeien worden gebruikt na het oplossingsgloeien bij hogere temperatuur, voorgeschreven in deze tabel.

D. Gekoeld in stilstaande lucht, of sneller.