Sok-Las versus draad versus stomp-Lasfittingen: hoe klein-leidingen met boring worden samengevoegd (ASME B16.11)

Tot NPS 4 worden leidingen met kleine- op drie compleet verschillende manieren met elkaar verbonden, en de meeste specificatieproblemen bij een klus beginnen niet met de fitting zelf - ze beginnen met het kiezen van de verkeerde verbindingsmethode voor de druk, temperatuur en belasting. Stomplasfittingen (ASME B16.9) zijn de standaard voor grotere lijnen. Voor kleinere leidingen komen gesmede mof-las- en schroefdraadfittingen onderASME B16.11. Dit artikel vergelijkt de drie methoden en legt uit hoe u ertussen kunt kiezen zonder drie standaarden tegelijk te lezen.

Drie manieren om pijpen met kleine-boringen in één oogopslag te verbinden

Socket-Lasfittingen: hoe de verbinding feitelijk werkt

Een mof-lasfitting heeft een geboorde zak die iets groter is dan de buitendiameter van de buis. De pijp zakt naar binnen tot hij op de bodem uitkomt, waarna de verbinding -rond de buitenkant wordt gelast. Het enige detail dat elke fabrikant leert, maar tekeningen nog steeds vergeten: de buis mag niet hard tegen de onderkant van de mof zitten. Laat vóór het lassen een opening van ongeveer 1,5 tot 3 mm aan de onderkant vrij. Zonder die opening ontstaat er spanning bij de laswortel door thermische uitzetting en treden er maanden of jaren later scheuren op.

Socket-lasfittingen zijn vergevingsgezind in kleine maten. Een lasser kan ze op krappe plekken plaatsen waar een stuiklas niet zou reiken, en de hoeklas is snel en inspecteerbaar. Hun zwakte zijn interne spleten en holtes waar netheid of hygiëne van belang zijn. - In de opening van de koker kan vloeistof worden vastgehouden. Ze worden ook niet aanbevolen voor toepassingen waarbij erosie-corrosie bij de opening waarschijnlijk is.

Schroefdraadfittingen: NPT en waar ze thuishoren

Schroefdraadfittingen gesneden of machinaal NPT (conische pijpdraad, volgens ASME B1.20.1) aan beide uiteinden. De verbinding dicht af wanneer de taps toelopende schroefdraden worden vastgedraaid, meestal met PTFE-tape of draadafdichtmiddel. Ze zijn de goedkoopste manier om instrumentlucht, fabriekslucht, water en kleine nutsleidingen aan te sluiten, en de verbinding kan worden gedemonteerd met twee sleutels. Daarom overleven schroefdraadverbindingen en nippels overal bij lage- toepassingen.

De grenzen zijn duidelijk. Schroefdraadverbindingen zijn geen vervanging voor lasverbindingen op procesleidingen met hoge- druk, vooral waar trillingen, cyclische belasting of thermische schokken aanwezig zijn. De draadwortel is een spanningsconcentratie, en in dunne- pijpleidingen verwijderen de draden zelf het grootste deel van de muur. Ze zijn ook niet geschikt voor dodelijk gebruik of voor systemen die voor 100% moeten worden gefotografeerd - er valt niets te radiograferen.

Butt-lasfittingen: de standaard voor zwaar gebruik-

Stomplasfittingen hebben dezelfde wanddikte als de buis en zijn verbonden door groeflassen met volledige penetratie. De verbinding is zo sterk als de buis zelf, er kunnen röntgenfoto's van worden gemaakt en er is geen spleet waarin vloeistof kan worden vastgehouden. Voor kritieke toepassingen is - hoge druk, hoge temperatuur, gevaarlijke vloeistoffen, lange- offshore gebruik - stomplas de standaard, en mof- lassen of schroefdraad wordt alleen gekozen als de maat of geometrie stomplas onpraktisch maakt.

Drukklassen en bijpassende buiswand

ASME B16.11 maakt gebruik van klasseaanduidingen die niet één-naar-één met flensdrukwaarden weergeven. De cijfers komen overeen met de geschatte maximale druk die het gesmede fittinglichaam aankan, en de norm vereist dat de fitting wordt gecombineerd met een buis met een overeenkomstige wanddikte. De typische matching is:

Het plaatsen van een klasse 3000 mof-laselleboog op SCH 40-buis verijdelt het doel: de fitting kan de druk vasthouden, maar de dunnere buis die eraan is gelast, is het zwakke punt. De twee moeten matchen.

Materialen en markering

B16.11-fittingen zijn smeedstukken en het materiaal volgt hetzelfde kwaliteitssysteem als flenzen. Koolstofstaal is ASTM A105. Bij lage-temperaturen wordt gebruik gemaakt van de A350 LF2. Roestvrijstalen fittingen gebruiken A182-kwaliteiten (F304, F304L, F316, F316L, F321, F347). Elke fitting moet voorzien zijn van een duurzame markering conform MSS SP-25: fabrikantmerk, kwaliteit, maat, klasse en hittenummer. Bij ontvangst is de markering het eerste wat een inspecteur controleert.

Hoe te kiezen, in drie regels

• Hoge druk, hoge temperatuur of kritische procesleiding bij NPS 1/2 en hoger: gebruik stomp-las (B16.9). Socket-las alleen waar de ruimte dit dwingt.
• Kleine-hogedruk-leiding waar stuiklassen te lastig is: gebruik klasse 3000 of 6000 mof-las, passend bij SCH 160 of XXS pijp.
• Lage- druk, niet- kritische, gedemonteerde leidingen (instrumentlucht, water, afvoeren): met schroefdraad, klasse 2000 op SCH 80, nooit op dunne wanden, nooit waar trillingen significant zijn.

Veel voorkomende specificatiefouten

• Klasse 3000 fittingen bestellen, maar SCH 40-buis gebruiken - de fitting en de buis passen niet bij elkaar.
• We vergeten de wortelopening van 1,5-3 mm bij moflasverbindingen.
• Het gebruik van schroefdraadfittingen op een lijn die thermische cycli of trillingen waarneemt en zich vervolgens afvraagt ​​waarom deze lekt.
• Door het mengen van NPT- en BSPT-schroefdraad - lijken ze op elkaar, maar dichten ze niet af.
• Bestellen van mof-lasfittingen voor hygiënische of voedsel-/farmaceutische toepassingen, waarbij de spleet onaanvaardbaar is.

Neem nu contact op