Productiemethode RVS naadloze buis

1.1. Warmgewalste roestvrijstalen naadloze buis wordt over het algemeen geproduceerd op een automatische buisroleenheid. De vaste buisplano wordt geïnspecteerd en verwijderd van oppervlaktedefecten, op de vereiste lengte gesneden, gecentreerd op het geperforeerde eindvlak van de buisplano en vervolgens naar een verwarmingsoven gestuurd voor verwarming en perforatie op de perforatormachine. In de perforatie tegelijkertijd continue rotatie en naar voren, onder invloed van de rol en de kop, vormt de binnenkant van de buisvorm geleidelijk een holte, capillair genaamd. Vervolgens wordt het naar een automatische pijpwalsmachine gestuurd om verder te walsen. Ten slotte wordt de gehele wanddikte van de hele machine gemiddeld en wordt de diameter bepaald door de maatmachine om aan de specificatie-eisen te voldoen. De productie van warmgewalste naadloze stalen buizen met behulp van continuwalserijen is een meer geavanceerde methode.
1.2. Als u een kleinere maat en een betere kwaliteit naadloze buis wilt verkrijgen, moet u koudwalsen, koudtrekken of een combinatie van beide gebruiken. Koudwalsen wordt meestal uitgevoerd in tweewalserijen, waar de stalen buis wordt gewalst in een ringvormig gatenpatroon dat bestaat uit een ronde groef met variabele doorsnede en een onbeweeglijke conische kop. Koudtrekken wordt meestal uitgevoerd op een koudtrekmachine met enkele ketting of dubbele ketting van 0.5~100T.
1.3. De extrusiemethode plaatst de verwarmde buisvorm in een gesloten extrusiecilinder en de geperforeerde staaf beweegt samen met de extrusiestaaf om het geëxtrudeerde deel uit het kleinere matrijsgat te extruderen. Deze methode kan stalen buizen produceren met kleinere diameters.