Oct 12, 2026 Laat een bericht achter

Voorbereiding van buisuiteinden: typen afschuiningen, toleranties en de pasvorm-die bepalend is voor de laskwaliteit

In lasinspectierapporten wordt zelden de las zelf de schuld gegeven van een slechte verbinding; zij geven de schuld aan het -passen, en het passen- begint bij het uiteinde van de pijp. De afschuiningshoek, het grondvlak, de landafmeting en de ingesloten hoek worden vóór de eerste boog ingesteld en zij beslissen of de gronddoorgang doordringt, of het lasmetaal de verbinding vult en of de voltooide las voldoet aan de radiografische standaard die de code vereist.

 

In dit artikel worden de standaard soorten afschuiningen uitgelegd, de toleranties die daarop van toepassing zijn, de eindvoorbereidingsopties- voor verschillende lasprocessen en de inspectiepunten die een koper op de inkooporder moet plaatsen.

 

De standaard schuine geometrie

De standaardlasvoorbereiding voor stomp-laspijpen is de enkele V-afschuining: een afschuiningshoek van 30 graden aan elke kant, wat een ingesloten hoek van 60 graden oplevert, met een grondvlak (het land) van ongeveer 1,6 mm en een grondopening die door de installateur is ingesteld vóór het lassen. De geometrie bestaat om twee tegengestelde behoeften in evenwicht te brengen: voldoende opening voor de elektrode of draad om de wortel te bereiken, en voldoende land om te voorkomen dat de worteldoorgang doorbrandt.

 

Afschuining functie Typische waarde Effect op de las
Afschuiningshoek (elke zijde) 30 graden (±2,5 graden) Beheert de toegang tot de root
Inclusief hoek 60 graden Stelt het lasmetaalvolume in
Wortelvlak (land) 1,6 mm (±0,8 mm) Voorkomt doorbranden-bij rootpass
Wortelopening 2 – 3 mm typisch Maakt wortelpenetratie mogelijk
Rechtheid van het buisuiteinde Binnen 1 mm bij de meeste specificaties Houdt de opening rond de verbinding uniform

 

De bovenstaande waarden zijn typische bereiken; de controlegetallen komen uit de lasprocedurespecificatie (WPS) en de toepasselijke code, en elke afmeting aan het voorbereide uiteinde moet worden gemeten tegen die WPS, niet tegen het geheugen.

 

Typen afschuiningen en wanneer ze worden gebruikt

Verschillende wanddiktes en lasprocessen vragen om verschillende voorbereidingen:

 

  • Enkele V-afschuining:de standaard voor wanddiktes tot ongeveer 19 mm; de ene kant is afgeschuind, de andere kant van de verbinding spiegelt deze.
  • Dubbele V-afschuining:gebruikt op zwaardere muren om het lasvolume van beide kanten in evenwicht te brengen en vervorming te beheersen.
  • Enkele U- of J-afschuining:de voorkeur voor dik-wandige legerings- en nikkelpijpen, waarbij het U-profiel het volume van het lasmetaal vermindert en het risico op -gebrek aan- smelting bij de wortel vermindert.
  • Samengestelde afschuining:gespecificeerd voor zeer zware wandsecties onder hoge-druk en zure omstandigheden.
  • Vierkante rand (geen schuine kant):alleen gebruikt voor dun-wandige buizen waarbij volledige penetratie wordt bereikt zonder opening.

 

De regel is zowel economisch als technisch: het afschuiningstype bepaalt het lasmetaalvolume, en het lasmetaalvolume bepaalt het aantal uren, het vulmiddelverbruik en de vervormingsbeheersing. Dikke- wandlijnen rechtvaardigen de duurdere U-voorbereiding, omdat het kleinere lasvolume zich in minder passages terugbetaalt.

 

Beëindig de voorbereidingsmethoden en hun handtekeningen

Pijpuiteinden worden voorbereid door machinale bewerking, slijpen of thermisch snijden, en elke methode laat een signatuur achter die de laskwaliteit beïnvloedt:

 

  • Bewerkte uiteinden (afschuinmachine of draaibank):de meest consistente geometrie; de standaard voor aluminium-, duplex- en nikkelbuizen waarbij maatvoering van belang is.
  • Slijpen:acceptabel voor reparatie van koolstofstaal en veldvoorbereiding, maar onderhevig aan variatie in terrein en hoek.
  • Oxy-brandstof- of plasmacut:snel voor koolstofstaal, maar laat een door hitte-aangetaste rand en oxidehuid achter die vóór het lassen moet worden teruggeslepen tot schoon metaal; nooit aanvaardbaar als eindoppervlak voor legeringen.

 

Voor roestvrije, duplex- en nikkellegeringen is thermisch snijden zonder daaropvolgende machinale bewerking of slijpen van de door de hitte{0}}beïnvloede rand een afgekeurde voorbereiding, omdat de snijkant carbideprecipitatie en oxide bevat die de lasstart bros maken.

 

Fit-Up: waar de schuine kant de partner ontmoet

Het voorbereide einde is alleen van belang in relatie tot zijn partner. Pas-controles vergelijken de twee afgeschuinde uiteinden op uitlijning, uniformiteit van de opening en mismatch van het interne oppervlak (hoog-laag), en elk van deze wordt gemeten vóór de hechtlas:

 

  • Interne uitlijning:intern hoog-laag boven de WPS-limiet creëert een richel die slakken vasthoudt en gebrek aan-fusie- veroorzaakt; de limiet is doorgaans 1,5 mm bij de meeste specificaties, en strenger bij legering en kruipservice.
  • Uniformiteit van de tussenruimte:de wortelopening moet over de volledige omtrek binnen de WPS-band blijven; een opening die aan één kant sluit, verhindert de penetratie van de worteldoorgang.
  • Afschuining netheid:olie, roest, vocht en oxide moeten vóór het lassen van beide zijden binnen de reinigingsband worden verwijderd.

 

De waarheid in het veld is dat de meeste basisdefecten opvuldefecten zijn die na het lassen zijn ontdekt. Het meten van de uitlijning en de opening vóór de eerste passage is de volledige preventie.

 

Wat u op de inkooporder moet vermelden

Kopers van buizen en fittingen moeten de eindvoorbereiding-vereiste expliciet op de inkooporder plaatsen:

 

  • Geef het afschuiningstype en de hoek op (bijvoorbeeld enkele V, 30 graden, 1,6 mm land) volgens de project-WPS.
  • Vereist machinaal bewerkte uiteinden voor legerings-, duplex- en nikkelproducten, tenzij het project geslepen uiteinden accepteert.
  • Vereist eindkappen of beschermers voor afgeschuinde uiteinden om het voorbereide oppervlak tijdens transport te behouden.
  • Vermeld de reinheidseis (geen olie, roest of oxide in de laszone).
  • Specificeer haaksheid en landtolerantiebanden, zodat de ontvangst van inspectie een meetbare acceptatie heeft.

 

Voorbereiding van het buisuiteinde is de goedkoopste kwaliteitscontrole bij het lassen, omdat deze vóór de boog plaatsvindt, waarbij correctie minuten kost in plaats van het opnieuw maken van röntgenfoto's. Het specificeren van de afschuining, bewerking en netheid op de PO - en het meten van de pasvorm- vóór de grondlaag - is de discipline die de laskwaliteit hoog houdt en de reparatiepercentages laag tijdens het hele project.

Veelgestelde vragen

Wat is de standaard schuine hoek voor pijplassen?

 

De standaard enkele V-voorbereiding gebruikt een afschuiningshoek van 30 graden aan elke kant voor een ingesloten hoek van 60 graden, met een wortelvlak van ongeveer 1,6 mm en een wortelopening van 2-3 mm. De exacte waarden komen uit de lasprocedurespecificatie, niet uit het geheugen.

 

Wat is het verschil tussen de schuine hoek en het wortelvlak?

 

De afschuiningshoek is de helling die aan elk buisuiteinde is uitgesneden en die de verbinding opent voor toegang tot de elektrode; het wortelvlak (land) is het kleine platte vlak aan de binnenrand dat de wortelpassage ondersteunt en doorbranden- voorkomt. Beide afmetingen moeten binnen de WPS-toleranties vallen voor een goede wortel.

 

Wanneer wordt een U- of J-afschuining gebruikt in plaats van een V-afschuining?

 

Op dik-wandige legerings- en nikkelpijpen, waarbij het U- of J-profiel het volume van het lasmetaal vermindert en het risico op gebrek aan- van- smelting bij de wortel verkleint. De duurdere voorbereiding betaalt zich terug in minder passages en een betere wortelkwaliteit op zware secties.

 

Kan ik een pijpuiteinde lassen dat is gesneden met zuurstof-brandstof of plasma?

 

Afgesneden uiteinden van koolstofstaal moeten vóór het lassen worden teruggeslepen tot schoon metaal om oxideaanslag en de door hitte-aangetaste rand te verwijderen. Voor roestvrije, duplex- en nikkellegeringen is thermisch snijden zonder daaropvolgende bewerking of slijpen een afgekeurd preparaat omdat het carbideprecipitatie en oxide met zich meebrengt.

 

Wat is intern hoog-laag en waarom is dat belangrijk?

 

Intern hoog-laag is de verkeerde uitlijning tussen de binnenoppervlakken van de twee buisuiteinden die worden gelast. Boven de WPS-limiet (doorgaans ongeveer 1,5 mm bij de meeste specificaties) ontstaat er een richel die slak vasthoudt en een gebrek aan-fusie- veroorzaakt. Het wordt gemeten vóór de hechtlas, niet erna.

 

Neem nu contact op

 

 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek