Monel legering 400 UNS N04400 Materiaaleigenschappen

ASTM B127 Monel 400 plaat-, vel- en stripgegevensblad

Monel-legering 400 (UNS N04400), is een nikkel-koperlegering die bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid in verschillende omgevingen, waaronder zeewater, zuren, alkaliën en meer. Hieronder staan de belangrijkste eigenschappen van het Monel UNS N04400-materiaal:

1. Chemische samenstelling:

Nikkel (Ni): Ongeveer 63%
Koper (Cu): Ongeveer 28-34%
IJzer (Fe): Ongeveer 2,5%
Mangaan (Mn): Ongeveer 2%
Kleine hoeveelheden koolstof, silicium en zwavel

2. Corrosiebestendigheid:

Legering 400 UNS N04400biedt uitzonderlijke weerstand tegen corrosie, met name in maritieme en zure omgevingen. Het is zeer bestand tegen zout water, zwavelzuur, waterstoffluoridezuur en andere corrosieve stoffen.

3. Hoge temperatuurbestendigheid:

NikkelMonel 400-plaatkan zijn mechanische eigenschappen behouden bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen met hoge temperaturen.

4. Monellegering 400 Mechanische eigenschappen:

Treksterkte: 70,000 psi (483 MPa) (bij kamertemperatuur)
Vloeigrens (0.2% offset): 28,000 psi (193 MPa)
Rek: 35%
Hardheid (Brinell): Ongeveer 70-85 HB

Neem nu contact op

5. Thermische geleidbaarheid:

Alloy 400 Monel heeft een goede thermische geleidbaarheid, waardoor het geschikt is voor warmtewisselaars en andere toepassingen waarbij warmteoverdracht een rol speelt.

6. Elektrische geleidbaarheid:

Speciale Monel 400-metalen hebben bovendien een goede elektrische geleidbaarheid, waardoor ze bruikbaar zijn in een aantal elektrische en elektronische toepassingen.

7. Magnetische eigenschappen:

Nikkel-koperlegering 400 is normaal gesproken niet-magnetisch bij kamertemperatuur. Het kan echter licht magnetisch worden na koudbewerking of tijdens sommige productieprocessen.

8. Lasbaarheid:

2.4360 Monel 400 kan worden gelast met behulp van verschillende technieken, waaronder gasmetaalbooglassen (GMAW), gaswolfraambooglassen (GTAW) en afgeschermd metaalbooglassen (SMAW). Het is echter belangrijk om de juiste lasprocedures te volgen om de corrosiebestendigheid te behouden.