S310 roestvrij staaltoont zijn uitgebreide prestaties onder extreme werkomstandigheden met zijn unieke legeringsontwerp. Dit materiaal heeft een uitstekende oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen, kruipweerstand en corrosiebestendigheid tegen zure alkaliën, waardoor de erosie van materialen door hoge- rookgassen, chemische media, enz. effectief kan worden weerstaan, en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. HT PIPE is een leverancier van SS310-platen met 15+ exportervaring.Neem contact met ons opvoor meer informatie en gratis offertes!
Productieproces van S310-plaat
ss310 staal Grondstof smelten
Chroom, nikkel, ijzer en andere metalen grondstoffen worden in verhouding tot het smelten in een vlamboogoven of een zuurstof-bovengeblazen convertor gevoerd. De smelttemperatuur wordt geregeld tussen 1600 graden en 1700 graden om ervoor te zorgen dat de grondstoffen volledig worden gesmolten en gelijkmatig worden gemengd.
roestvrij staal 310 Gieten van knuppelvormen
Nadat het smelten is voltooid, wordt het gesmolten staal in de continugietmachine gegoten om continugietblokken te maken. Het continue gietproces vereist controle van de koelsnelheid om defecten zoals scheuren en losheid in de gietstaaf te voorkomen. De specificaties van continugietblokken worden bepaald op basis van de daaropvolgende walsvereisten, en veel voorkomende zijn onder meer rechthoekige knuppels, platen, enz.
staal 310 Heetwalsen
Verwarm de continugietstaaf tot 1100 graden -1250 graden en stuur deze vervolgens naar de warmwalserij om te walsen. Het warmwalsproces omvat meerdere walspassages om dikke warmgewalste staalplaten te produceren, variërend in dikte van 3 mm tot 80 mm. Het hete walsproces kan de korrelstructuur van plaatmetaal verbeteren en een voorlopige dimensionele vorming bereiken.
sus 310 Gloeibehandeling
De warm{0}}gewalste plaat moet worden uitgegloeid door deze te verwarmen tot 1050 graden -1150 graden, deze een tijdje vast te houden en vervolgens langzaam af te koelen tot kamertemperatuur. Deze stap kan de interne spanning elimineren die wordt gegenereerd tijdens warmwalsen, de hardheid van de plaat verminderen, de plasticiteit verbeteren en voorbereidingen treffen voor daaropvolgende koudwals- of verwerkingsprocedures.
type RVS 310 Koudwalsen (optioneel)
Als een dunnere dikte van S310-plaat (zoals 0,3 mm-3 mm) vereist is, moet de gegloeide warmgewalste plaat koudgewalst worden. Koudwalsen wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur door middel van meerdere walsgangen door een koudwalserij, waardoor de dikte van de plaat geleidelijk wordt verminderd en de oppervlaktegladheid en maatnauwkeurigheid van de plaat worden verbeterd.
uns s31000 Oppervlaktebehandeling
Zuur wassen:Het verwijderen van de oxideaanslag en olievlekken op het oppervlak van de plaat door middel van een zure wasoplossing (zoals een gemengde oplossing van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur), waardoor het oppervlak schoon wordt en de corrosieweerstand wordt verbeterd.
Polijsten:Door mechanisch polijsten of chemisch polijsten wordt het oppervlak van de plaat zo gemaakt dat een bepaalde mate van gladheid wordt bereikt, zoals 2B-oppervlak, BA-oppervlak, spiegeloppervlak, enz., om te voldoen aan de hoge eisen voor het uiterlijk van het oppervlak in architecturale decoratie, voedselmachines en andere scenario's.
sus310s equivalent Coatingbehandeling (optioneel)
In speciale corrosieve omgevingen kunnen anti-{0}}corrosiecoatings (zoals polytetrafluorethyleencoatings) op het oppervlak van de plaat worden aangebracht om de corrosieweerstand verder te verbeteren.
viair 310 ss Snijden en vormen
Volgens de eisen van de klant wordt het verwerkte S310-vel met behulp van een snijmachine in verschillende maatspecificaties gesneden, of tot specifiek gevormde componenten gevormd door middel van buig-, stempel- en andere vormprocessen om aan de praktische toepassingsbehoeften te voldoen.
Specificatieparameters van S310-blad
aisi 310 materiaal Diktebereik
De dikte van de S310-plaat is relatief groot, met een algemeen bereik van 0,3 mm-80 mm. Onder hen zijn de platen met een dikte van 0,3 mm-3 mm meestal koudgewalste platen, geschikt voor scenario's met hoge eisen aan diktenauwkeurigheid en gladheid van het oppervlak. Diktes variërend van 3 mm tot 80 mm zijn meestal warmgewalste platen, geschikt voor industriële scenario's met hoge sterkte- en dikte-eisen.
inox aisi 310 Breedtebereik
De breedte is over het algemeen 1000 mm-2000 mm, en gebruikelijke standaardbreedtes omvatten 1219 mm (4 voet), 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, enz. Aangepaste breedtevellen kunnen worden geleverd volgens de speciale behoeften van de klant.
aisi 310 ss Lengtebereik
De lengte is meestal 2000 mm-6000 mm, met standaardlengtes van 2438 mm (8 voet), 3000 mm, 6000 mm, enz. Net als de breedte kan deze ook worden aangepast aan de werkelijke behoeften, met een maximale lengte van 12.000 mm, maar er moet rekening worden gehouden met het gemak van transport en verwerking.
1.4845 staal Tolerantienorm
De maattolerantie van de S310-plaat volgt relevante internationale of nationale normen, zoals ASTM A240 (Amerikaanse standaard).
Als we de diktetolerantie als voorbeeld nemen: de diktetolerantie van koud-gewalste platen is gewoonlijk ± 0,02 mm - ± 0,1 mm, en de diktetolerantie van warm-gewalste platen is ± 0,1 mm - ± 0,5 mm. Het specifieke tolerantiebereik is afhankelijk van de dikte van de plaat en de standaardeisen. De breedte- en lengtetoleranties zijn over het algemeen ± 1 mm - ± 5 mm om een nauwkeurige verbinding van de plaat tijdens verwerking en installatie te garanderen.
