Roestvrij staal 321 pijpbochtbehoort tot een pijpfitting die is ontworpen om de richting van de vloeistof- of gasstroom in een pijpleiding te veranderen. Het is gemaakt van roestvrij staal 321, een titanium-gestabiliseerde austenitische legering, en is verkrijgbaar in gangbare hoeken (45 graden, 90 graden, 180 graden) en aangepaste hoeken op basis van industriële behoeften.
Over ons
HT PIPE is een toonaangevende leverancier en wereldwijde exporteur met meer dan 15 jaar expertise in de internationale handel. Wij leveren buizen, platen, ronde staven en een uitgebreid assortiment buisfittingen, flenzen en afsluiters. Neem nu contact met ons op voor gratis offertes en gepersonaliseerde productinformatie.
Belangrijkste kenmerken
Temperatuurbestendigheidsbereik:Gebruikstemperatuur op lange termijn -196 graden ~650 graden, korte termijn is bestand tegen hoge temperaturen van 800 graden.
Corrosiebestendigheid:Het heeft een betere corrosieweerstand dan 304 roestvrij staal in neutrale en zwak zure media (zoals zoet water, stoom en milde chemische vloeistoffen), vooral bij oxidatie bij hoge temperaturen en weerstand tegen intergranulaire corrosie.
Mechanische eigenschappen:Treksterkte Groter dan of gelijk aan 515 MPa, vloeigrens Groter dan of gelijk aan 205 MPa, rek Groter dan of gelijk aan 40%, met goede buigvormbaarheid en lasbaarheid.
Prestatievergelijking met andere roestvrijstalen pijpbochten
|
Vergelijkingsitem |
Roestvrij staal 321 pijpbocht |
304 roestvrijstalen pijpbocht |
316L roestvrijstalen pijpbocht |
|
Kernlegeringselementen |
Chroom (Cr), Nikkel (Ni), Titanium (Ti) |
Chroom (Cr), Nikkel (Ni) |
Chroom (Cr), Nikkel (Ni), Molybdeen (Mo) |
|
Maximale temperatuurbestendigheid op lange- termijn |
650 graden |
425 graden |
450 graden |
|
Intergranulaire corrosiebestendigheid |
Sterk (Titanium remt carbideprecipitatie) |
Medium (gevoelig voor carbideprecipitatie bij hoge temperaturen) |
Sterker (molybdeen verbetert de corrosieweerstand) |
|
Zuurbestendigheid (bijv. zoutzuur, zwavelzuur) |
Medium |
Zwak |
Sterk |
|
Toepasselijke scèneverschillen |
Pijpleidingsystemen voor hoge- temperaturen |
Normale-temperatuurneutrale mediumpijpleidingen |
Sterke corrosie, pijpleidingen met normale-temperatuur/gemiddelde-temperatuur |
|
Kostenniveau |
Hoger dan 304, lager dan 316L |
Laagste |
Hoogste |
Materiaalstabilisatie: UNS S32100 versus WP321H
Voor extreme temperaturen is het selecteren van de juiste sub{0}}kwaliteit van cruciaal belang voor de levensduur van de pijpleiding. Hoewel standaard ASTM A403 WP321 ideaal is voor algemene hoge--temperatuurtoepassingen tot 800 graden, produceren wij ookWP321H (hoog koolstofgehalte 0,04% - 0.10%)pijp bochten. De hogere koolstofchemie van de "H"-kwaliteit zorgt voor een aanzienlijk hogere kruipsterkte en breuksterkte bij bedrijfstemperaturen boven 500 graden (932 graden F), waardoor het de voorkeurskwaliteit is voor oververhittingsbuizen en petrochemische katalysatorpijpen.
s321 pijpbocht Gemeenschappelijke specificatieparameters
- Bereik buisdiameter:DN15 (1/2 inch)~DN2000 (80 inch), voor naadloze buizen, gelaste buizen en bijpassende gebogen buizen.
- Buigradius:standaard 1,5D, 3D, 5D (D is de buisdiameter), aanpasbare niet-standaardradius (zoals 0,5D, 10D).
- Buighoeken:90 graden, 45 graden, 180 graden (U--bocht), ter ondersteuning van aangepaste speciale hoeken zoals 30 graden, 60 graden, enz.
- Wanddikte graden:SCH10, SCH20, SCH40, SCH80, SCH160, in overeenstemming met de normen ASTM A403 en ASME B16.9.
- Uitvoeringsnormen:Materiaalnormen ASTM A213/A249 (buizen), ASTM A403 (fittingen), maatnormen ASME B16.9.
ss321 bocht Belangrijkste toepassingsgebieden
- Petrochemische industrie:hoge- kraakeenheid, katalytische reformpijplijn, olie- en gastransportsysteem.
- Energie-industrie:pijpleidingen voor keteloververhitter, pijpleidingen voor stoomturbines.
- Lucht- en ruimtevaart:Brandstofpijpleidingen voor vliegtuigmotoren, pijpleidingen voor vloeistoftransport op hoge- temperatuur.
- Voedsel en medicijnen:Reiniging op hoge temperatuur van pijpleidingen, pijpleidingen van sterilisatieapparatuur.
- Metallurgische industrie:koelpijpleidingen voor smeltovens, hoge- rookgasbehandelingssystemen.
Strenge kwaliteitscontrole en nalevingstesten
Elk pijpleidingonderdeel dat onze fabriek verlaat, ondergaat een rigoureuze testprocedure om de maatnauwkeurigheid en metallurgische eigenschappen te verifiëren:
Oplossing gloeien:Alle warm-gevormde roestvrijstalen 321 bochten worden oplossing-gegloeid bij 1040 graden tot 1150 graden, gevolgd door snelle waterafkoeling om de maximale corrosieweerstand te herstellen en interne restspanningen te elimineren.
Niet-destructief testen (NDT):We voeren 100% radiografische tests (RT) uit op lasnaden, vloeistofpenetratietests (LPT) op de buigradius om micro- oppervlakkige scheuren te detecteren, en ultrasone diktemetingen (UT) om de uiteindelijke wandafmetingen te bevestigen.
Dimensionale inspectie:Verificatie van de buighoek, de afmetingen van de middellijn-tot- het uiteinde, en schuine profilering volgens de ASME B16.25-normen.
Veelgestelde vragen over ASME B16.9 roestvrij staal 321 pijpbocht
Vraag: Waarom RVS 321 pijpbochten gebruiken in plaats van RVS 304 of 316 in hoge-systemen?
A: SS 321 is titanium-gestabiliseerd, wat precipitatie van chroomcarbide en intergranulaire corrosie voorkomt in het bereik van 425 graden tot 900 graden (800 graden F tot 1650 graden F), waar 304 en 316 falen.
Vraag: Hoe voorkom je overmatige wandverdunning aan de buitenbocht van de bocht?
A: We selecteren uitgangsmoederpijpen met extra nominale wanddikte en gebruiken nauwkeurige hete-inductiebuigcontroles om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke extra's voldoen aan de minimale wandvereisten van ASME B16.9.
Vraag: Wat is het operationele verschil tussen WP321- en WP321H-buisbochten?
A: WP321H heeft een hoger koolstofgehalte (0,04% tot 0,10%), wat zorgt voor een aanzienlijk hogere kruip- en breuksterkte bij continue bedrijfstemperaturen boven 500 graden.
