Het kernkenmerk vanUNS N10276 buizenis het extreem lage silicium- en koolstofgehalte, met een op nikkel-gebaseerde matrix (groter dan of gelijk aan 57% gehalte) gecombineerd met elementen zoals chroom (14,5–16,5%), molybdeen (15,0–17,0%) en wolfraam (3,0–4,5%), waardoor een kubusvormige roosterstructuur met één-fasevlak- wordt gevormd. Dit biedt uitstekende uitgebreide corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, waardoor het een kernmateriaalkeuze is voor zeer corrosieve omgevingen.
Over ons
HT PIPE is een toonaangevende leverancier en wereldwijde exporteur met meer dan 16 jaar expertise in de internationale handel. Wij leveren buizen, platen, ronde staven en een uitgebreid assortiment buisfittingen, flenzen en afsluiters.Neem contact met ons opnu voor gratis offertes en gepersonaliseerde productinformatie.
mechanische eigenschappen van legering n10276 buis
|
Prestatie-indicator |
Waarde |
Testconditie |
|
Dikte |
8,90 g/cm³ |
Kamertemperatuur (21 graden) |
|
Smeltpuntbereik |
1325-1370 graden |
Atmosferische drukomgeving |
|
Elasticiteitsmodulus |
205 GPa (29,8 x 10⁶ psi) |
21 graden |
|
Coëfficiënt van lineaire uitzetting |
12,8-13,5×10⁻⁶/graad |
Gemiddeld in bereik van 20-300 graden |
|
Thermische geleidbaarheid |
9.8 W/m·K |
25 graden |
|
Weerstand |
130 μΩ·cm |
21 graden |
Fysische eigenschappen van astm n10276-buizen
|
Prestatie-indicator |
Minimale waarde |
Eenheid |
|
Treksterkte |
690 |
MPa (100.000 psi) |
|
0,2% vloeigrens |
283 |
MPa (41.000 psi) |
|
Verlenging (monster van 2 inch) |
40 |
% |
|
Brinell-hardheid |
Kleiner dan of gelijk aan 100 |
RB |
UNS N10276 buis Corrosieweerstand
Compatibiliteit met oxiderende en reducerende media:ASTM B622 UNS N10276 Buizen zijn bestand tegen sterke zuren, sterke basen en gemengde corrosieve omgevingen. De corrosiesnelheid is extreem laag in media zoals zwavelzuur, zoutzuur en fosforzuur. De corrosiesnelheid bedraagt slechts 0,02 mm/j na 168 uur onderdompeling in 10% HCl bij kamertemperatuur.
Weerstand tegen plaatselijke corrosie:Het hoge molybdeengehalte remt putcorrosie en spleetcorrosie. Het putpotentieel in 3,5% NaCl bij kamertemperatuur bereikt +0.05 V (SCE), wat superieur is aan Inconel 625 en 316L roestvrij staal.
Weerstand tegen speciale media:ASTM B622 UNS N10276-buizen zijn een van de weinige legeringsmaterialen die bestand zijn tegen natte chloorgas-, hypochloriet- en chloordioxide-oplossingen, en vertonen uitstekende corrosieweerstand tegen chloridezoutoplossingen met hoge -concentratie, zoals ijzerchloride en koperchloride.
Belangrijkste procesvereisten
Heet werken moet worden voltooid bij 1150 graden, gevolgd door afschrikken met water en gloeien om σ-faseprecipitatie te voorkomen. Bij het lassen wordt het TIG-lasproces gebruikt, met ERNiCrMo-4 lasvulmetaal. Een warmtebehandeling na het lassen bij 1100–1150 graden is vereist om brosse fasen in de door de laswarmte beïnvloede zone te elimineren en de corrosieweerstand van de verbinding te garanderen. Koud bewerken kan de sterkte verbeteren, maar de mate van vervorming moet onder controle worden gehouden om te voorkomen dat de corrosieweerstand wordt aangetast.
UNS N10276 Buistoepassingsgebieden
Chemische industrie:Gebruikt in reactoren, warmtewisselaars, pijpleidingen en kleppen, geschikt voor sterke zuurproductieprocessen zoals zwavelzuur en zoutzuur.
Olie en gas:Apparatuur voor hoge- boorputten, faciliteiten voor de behandeling van zuur gas, oliebronleidingen en verzamel- en transportleidingen, bestand tegen corrosieve omgevingen met waterstofsulfide en kooldioxide.
Maritieme techniek:Zeewaterbehandelingsapparatuur, onderzeese oliepijpleidingen en structurele componenten van offshore-platforms, bestand tegen zeewater en atmosferische corrosie op zee.
Milieubescherming en farmaceutische producten:Afvalwaterzuiveringsapparatuur, afvalverbrandingsapparatuur voor de behandeling van uitlaatgassen, farmaceutische reactoren en pijpleidingen, geschikt voor complexe corrosieve media.
Lucht- en ruimtevaart:Componenten voor hoge- temperaturen van vliegtuigmotoren en brandstoftoevoerleidingen voor ruimtevaartuigen, die voldoen aan de eisen van omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en corrosie.
