Incoloy 825 Pijpleverancier. Neem contact met ons op om een gratis offerte en een voorbeeld te krijgen!
Incoloy 825behoort tot het nikkel - Iron - Chromium Alloy Family, met de belangrijkste versterkende elementen molybdeen (MO) en koper (Cu). Onze fabrikanten kunnen producerenASME SB 423 UNS N08825 naadloze en gelaste pijpenom aan de industriële vereisten te voldoen. Neem contact met ons opmarket@htpipe.comVoor meer informatie en een gratis offerte!
Incoloy 825 Pijpcorrosieweerstand
Het verminderen van zuren:Dankzij het hoge nikkelgehalte en de toevoeging van het sleutelelement koper (CU) presteert 825 uitzonderlijk goed in het verminderen van zure omgevingen zoals zwavelzuur (gemiddelde en lage concentraties) en fosforzuur (verschillende concentraties), ver dan roestvrij staal en zelfs veel nikkel - gebaseerde legeringen.
Stress Corrosion Cracking (SCC) Weerstand:Het hoge nikkelgehalte biedt een uitzonderlijke weerstand tegen chloride stresscorrosie kraken (Cl - SCC) en bijtende stresscorrosiekraak (bijtende brosheid). De CL - SCC -weerstand is aanzienlijk superieur aan die van 300 -serie Austenitic roestvrij staal en zelfs sommige duplex staal (vooral in hoog - temperatuur, hoog - concentratiechloride -omgevingen).
Put- en spleetcorrosieweerstand (Pren> 30):Hoewel de pren-waarde (%cr + 3.3 x%mo + 16 x%n) is in het bereik van 30-35 (lager dan 2507), biedt het hoge nikkelgehalte, samen met de synergetische effecten van molybden en koper, uitstekende en stabiele resistentie tegen gelokaliseerde corrosie in complexe media (vooral die bevattende sulfiden en organische zuurzuur).
High {- Temperatuuroxidatie en carburisatieweerstand:Het voldoende chroomgehalte biedt uitstekende oxidatieresistentie in hoge - temperatuurlucht- en verbrandingsproducten (tot ongeveer 540 graden). Het presteert ook beter dan veel roestvrij staal in carburerende atmosferen (zoals kraakovens).
Legering 825 Pipe High - Temperatuursterkte en stabiliteit
Bij hoge temperaturen (500 graden - 800 graad) vertoont 825 roestvrij staal hogere sterkte en kruipweerstand dan austenitisch roestvrij staal (zoals 304H en 316H) en duplex staal, terwijl uitstekende structurele stabiliteit wordt gehandhaafd (resistentie tegen schadelijke fase -neerslag). Dit maakt het een betrouwbare keuze voor hoge - temperatuurproces leidingen (zoals chemische hervormers, krakende ovenbuizen en hoog {- temperatuur in het kader van het zakken van de temperatuur).
UNS N08825 Buisweerstand tegen sulfidecorrosie
In industries such as oil and gas extraction, refining, and coal chemical processing, media often contain sulfides such as hydrogen sulfide (H2S), elemental sulfur, and mercaptans. 825's high nickel content effectively resists sulfide stress corrosion cracking (SSC), while molybdenum and copper enhance its resistance to uniform corrosion and pitting, making it a key material for pipes and Fittingen in zure olie- en gasomgevingen (met H2S/CO2/CL -). Het voldoet aan de vereisten van NACE MR0175/ISO 15156.
Legering 825 Steel Pipe Machinability and Lasability (ten opzichte van Nickel - gebaseerde legeringen)
Warm en koud vormen:De austenitische structuur biedt een uitstekende vaardigheid voor koud vorming (superieur aan duplex staal). Hot werken (zoals smeden en hete buiging) vereist een gecontroleerd temperatuurbereik (ongeveer 900 graden tot 1200 graden) en koelsnelheid om sensibilisatie te voorkomen.
Lasbaarheid:Uitstekende lasbaarheid (superieur aan hoog - legering duplex staal en veel hoge - nikkellegeringen). Geschikte nikkel - gebaseerde lasverbruiksartikelen (zoals Ernicrmo-3/Inconel 625-draad) worden aanbevolen. Lage warmte -invoer en gecontroleerde interpass -temperaturen (meestal<150°C) are required. Post-weld heat treatment is generally not required (unless used in extremely demanding intergranular corrosion environments, in which case stabilization treatment may be required). Welded joints maintain excellent corrosion resistance.
