ASTM A312 S317-buisis een austenitische roestvrijstalen buis met een hoog chroom-, hoog-nikkel- en hoog-molybdeengehalte als kernlegeringselementen. Door nauwkeurige controle van de legeringssamenstelling en het productieproces wordt een uitstekende combinatie van corrosieweerstand, hoge- temperatuurbestendigheid en mechanische eigenschappen bereikt, die voornamelijk worden gebruikt voor het transport van agressieve media en bij gebruik in extreme omgevingen.
ASTM A312 S317-buisLeveranciers
HT PIPE is een bekende-handelaar en exporteur. Wij zijn eenS317materiaalleverancier met 15+ exportervaring. Wij leveren niet alleen buizen, platen, ronde staven, maar ook buisfittingen, flenzen etc.Neem contact met ons opvoor meer informatie en gratis prijzen.
ASTM A312 S317 pijp Naadloos buisproductieproces
Voorbereiding van grondstoffen:ASTM A312 S317 pijpblokken die voldoen aan de normen voor chemische samenstelling worden geselecteerd, zonder oppervlaktescheuren, insluitsels of andere defecten. De samenstelling wordt geverifieerd door middel van spectrale analyse voordat deze de fabriek binnengaat.
Smelten en gieten:Het smelten wordt uitgevoerd met behulp van een vlamboogoven of inductieoven, met nauwkeurige controle van de verhouding van de legeringselementen en de temperatuur om de uniformiteit van de samenstelling te garanderen, en het gieten om een pijpstaaf te vormen.
Heetwalsen en doordringen:Nadat de pijpstaaf tot een hoge temperatuur is verhit, wordt deze met behulp van een doorsteekmachine tot een holle buis verwerkt, waardoor de basisvorm van de pijp wordt bepaald.
Koudwalsen en trekken:De ASTM A312 S317-buis is koudgewalst of koudgetrokken, met nauwkeurige controle van de buitendiameter en wanddikte, waardoor de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit worden verbeterd.
Warmtebehandeling:Het kernproces is oplossingsbehandeling, waarbij de buis wordt verwarmd tot 1040-1100 graden en gedurende 1-2 uur wordt vastgehouden (aangepast aan de wanddikte), gevolgd door snelle waterkoeling om carbiden volledig op te lossen en een uniforme austenitische structuur te vormen.
Oppervlaktebehandeling:Oxideaanslag wordt verwijderd door beitsen en indien nodig wordt passivatie uitgevoerd om de corrosieweerstand van het oppervlak te verbeteren; Oppervlakteafwerkingen zoals 2B glad of 8K spiegelafwerking kunnen op aanvraag worden gerealiseerd.
Fijn snijden:Op maat zagen volgens de wensen van de klant en eindprecisie corrigeren.
SS317 Productieproces voor gelaste buizen
Gelaste buizen gebruiken S317-staalstrips als grondstof, die door een vormmachine in buisvorm worden gerold en vervolgens worden gelast met behulp van TIG (Tungsten Inert Gas Welding) of MIG (Metal Inert Gas Welding). Daaropvolgende behandelingen omvatten oplossingsbehandeling, beitsen, passivatie en dimensionele afwerking. De buitendiameter varieert doorgaans van 6-219 mm en de wanddikte van 0,5-20 mm, geschikt voor het transporteren van corrosieve media met gemiddelde tot lage druk.
roestvrijstalen 317 buiskernindicatoren voor corrosiebestendigheid
Het put-equivalent van S317-buizen is groter dan 35, aanzienlijk hoger dan dat van 304 roestvrij staal (PREN≈19) en 316 roestvrij staal (PREN≈25), wat een aanzienlijke verbetering in de putcorrosieweerstand aantoont. In chlorideomgevingen kan de weerstand tegen Cl⁻-concentraties hoger zijn dan 20.000 ppm, en de weerstand tegen spanningscorrosie (SCC) is drie keer zo groot als die van 316L, waardoor het bijzonder geschikt is voor omgevingen met een hoog zoutgehalte.
S31700 stalen buis Voordelige toepasbare media
Zure media:ASTM A312 S317-buis vertoont een goede corrosieweerstand tegen zwavelzuurconcentraties onder 15% en boven 85%, zoutzuurconcentraties bij kamertemperatuur onder 5% en fosforzuurconcentraties onder 85% bij 60 graden, waardoor het geschikt is voor zuurtransport in de chemische industrie.
Chloridemedia:Zeewater-, pekel-, chloride-oplossingen, enz., geschikt voor apparatuur voor scheepsbouw en ontzilting van zeewater.
Andere media:Organische zuren, pulpbleekvloeistof, vloeistoffen voor voedselverwerking, enz., die voldoen aan de corrosiebeheersingsbehoeften van meerdere industrieën.
