ASTM A240 SS 317L Plaatleveranciersfabrikant, neem contact met ons op om prijslijst, maten en gratis monster te krijgen!
SS317L roestvrijstalen plaatis een op molybdeen gebaseerd austenitisch roestvrij staal dat is ontworpen voor extreme corrosieve omgevingen. 317L verbetert de chloride corrosieweerstand, stabiliteit van hoge temperatuur en lassenprestaties aanzienlijk door het molybdeengehalte en het lage koolstofontwerp te optimaliseren, een kernmateriaal te worden in de velden van de chemische industrie, mariene engineering, energie, enz. Enz.Neem contact met ons opVoor meer informatie en een gratis offerte!
Chemische samenstelling van SS 1.4438 -pijp
De chemische samenstelling van 317L roestvrij staal is gecentreerd op hoog chromium (18. 0-20. 0%), nikkel (11. 0-15. 0%) en molybdenum (3. {8}}. {{1 0}}}. 0 3%) en onzuiverheidselementen (zoals fosfor kleiner dan of gelijk aan 0,045%, zwavel kleiner dan of gelijk aan 0,030%).
corrosieweerstand
Chloride -corrosieweerstand van ASTM A240 SS 317L
Het hoge molybdeumgehalte zorgt ervoor dat het goed presteert in omgevingen met hoge chloride -ionen zoals zeewater en bleekmiddel, en de putweerstandsindex (PREN) is aanzienlijk hoger dan 316L, wat geschikt is voor offshore platformpijpleidingen en ontziltingsapparatuur.
Zure mediumweerstand vanDIN 1.4438 bord
Het heeft een uitstekende resistentie tegen sterk corrosieve media zoals zwavelzuur, fosforzuur en mierenzuur en kan nog steeds stabiel werken in een 5% zwavelzuuroplossing (minder dan of gelijk aan 49 graden).
Intergranulaire corrosieweerstand van ASTM A240 UNS S31703 -plaat
Laag koolstof in combinatie met het gloeien van oplossingen (1010-1150 graad) vermindert de neerslag van carbide en vermijdt post-lag intergranulaire corrosie, wat geschikt is voor complexe structuren die geen warmtebehandeling na de las vereisen.
![317l\](/uploads/39582/info/20250508100212de434.jpg?size=350x0 "317l\")
Hoge temperatuur stabiliteit van roestvrij staal 317L -plaat
SS 317L vertoont een uitstekende oxidatieresistentie in omgevingen met hoge temperatuur en kan een lage schaalsnelheid bij intermitterend gebruik houden bij 1600 graden F (ongeveer 871 graden) of continu gebruik bij 1700 graden F (ongeveer 899 graden).
Fysieke eigenschappen van Werkstoff nr. 1.4438 spoel
317l's fysische eigenschappen omvatten dichtheid 7,98 g/cm³, smeltpunt 1375-1421 graad, thermische geleidbaarheid 14. 4-21. 5 w/(m · k), geschikt voor high -temperatuur- en hogedrukapparatuur zoals warmte -exchangers en chemische reactoren.
Toepassingsgebieden van ASME SA240 Type 317L -plaat
Chemisch en petrochemisch:Wordt gebruikt om reactoren, opslagtanks, leidingsystemen te produceren.
Marine Engineering:ontziltingsapparatuur, onderzeese pijpleidingen en scheepscomponenten.
Energie- en milieubescherming:Rookgas desulfurisatie (FGD) -systemen, koelbuizen van kerncentrales en apparatuur voor vervuilingscontrole.
Medisch en voedsel:Oppervlaktebehandeling gepolijst tot ra <0. 8μm voldoet aan steriliteitsvereisten en wordt gebruikt voor chirurgische instrumenten, farmaceutische apparatuur en productielijnen voor voedselverwerking.
Snijden en vormen vanS 317l plaat
Het wordt aanbevolen om plasma -snijden of lasersnijden te gebruiken en koolstofbooggutsen te voorkomen om oxidatie te voorkomen. Progressieve processen zijn vereist om koudvorming te verminderen om werkharden te verminderen.
Lassen van SS317L
Tungsten inerte gaslassen (GTAW) of metaal inerte gaslassen (GMAW) heeft de voorkeur. AWS E317L of op nikkel gebaseerde legering wordt aanbevolen als vulmateriaal. De tussenlagentemperatuur van de las moet onder de 60 graden worden geregeld om de corrosieweerstand van de las te waarborgen.
Warmtebehandeling van S31703 -blad
Oplossing Anllering (1010-1150 graad) kan de verwerkingsstress elimineren en carbiden oplossen, de taaiheid en corrosieweerstand van het materiaal verbeteren.
317L roestvrijstalen plaatvergelijking met vergelijkbare materialen
Vergeleken met 316L heeft 317L een hoger molybdeumgehalte (3-4% versus 2-3%), wat de chloride -corrosieweerstand aanzienlijk verbetert, vooral voor zeewater- en zure mediumomgevingen. Vergeleken met 317lmn (met hogere molybdeen en stikstof) heeft 317L lagere kosten en betere lasprestaties, maar enigszins inferieure hoge temperatuursterkte. Wat de economie betreft, zijn de initiële kosten van 317L ongeveer 20-30% hoger dan die van 316L, maar de levensduur van de services kan worden verlengd met meer dan 50% onder ernstige werkomstandigheden, met aanzienlijke uitgebreide voordelen.
