EenASME B16.11 SW-kapis een gesmede fitting die is ontworpen om over het gladde uiteinde van een buis te passen. In tegenstelling tot een stomplas-laskap-die de rand-uitlijnt met-rand-heeft een moflaskap een verzonken mofboring waar de buis zit voordat deze rond de buitenomtrek wordt gelast-.
Deze fittingen worden voornamelijk vervaardigd in drie drukklassen, hoewel doppen meestal in twee drukklassen worden gespecificeerd:
- Klasse 3000:Standaardgebruik voor hogedruksystemen- (combineert met Schedule 80/XS-leiding).
- Klasse 6000:Zwaar uitgevoerd voor toepassingen met extreme druk/temperatuur (paren met Schedule 160-buis).
- Klasse 9000:Extra heavy duty (minder gebruikelijk, paren met Schedule XXS-buis).
Belangrijke dimensionale parameters uitgelegd
Wanneer u een fabrikantcatalogus of technische tekening voor een ASME B16.11 SW-dop bekijkt, zult u specifieke maatcodes tegenkomen:
NPS (nominale buismaat):Identificeert de passende pijpmaat (1/8″ tot en met 4″).
Socket boring diameter:De binnendiameter van de mofopening waar de buis binnenkomt.
Socketdiepte:De minimale diepte vanaf de lip van de fitting tot de interne schouder.
Lengte van dop:De totale hoogte/lengte van de fitting.
Buitendiameter:De totale buitendiameter over het gesmede lichaam.
Wanddikte:De gemiddelde en minimale dikte van het lichaam en de eindwand van de dop.
Gemeenschappelijke materiaalkwaliteiten voor B16.11 doppen
Gesmede SW-doppen worden vervaardigd volgens een reeks materiaalspecificaties, afhankelijk van de procesmedia:
Koolstofstaal:ASTM A105 (meest gebruikelijk voor olie-, gas- en omgevingswaterdiensten), ASTM A350 LF2 (toepassingen bij lage- temperaturen).
Roestvrij staal:ASTM A182 F304/304L, F316/316L (chemische verwerking, sanitaire omgevingen, maritieme toepassingen).
Gelegeerd staal:ASTM A182 F11, F22, F91 (leidingen voor elektriciteitscentrales bij hoge- temperaturen).
Nikkellegeringen:Inconel, Hastelloy, Monel (extreem corrosieve omgevingen).
Praktische inkoop- en verificatiechecklist
Wanneer u ASME B16.11 SW-doppen op-site bestelt of inspecteert, controleer dan het volgende:
MTR (materiaaltestrapport):Controleer of het warmtenummer dat op het fittinglichaam is gestempeld, overeenkomt met het testrapport van de molen.
Drukklasse-match:Zorg ervoor dat Klasse 3000-doppen worden gecombineerd met standaard zware- muurbuizen, en Klasse 6000-doppen zijn beperkt tot hoge- drukleidingen.
Visuele inspectie:Controleer of de mofboring vrij is van bramen, metaalspaanders of ovalen die het inbrengen van de pijp zouden blokkeren.
NDT-vereisten:Socketlassen worden gewoonlijk geïnspecteerd met behulp vanVloeistofpenetratietesten (PT)ofMagnetische deeltjestesten (MT)na het lassen, omdat volumetrische NDT zoals radiografie (RT) moeilijk is bij socketconfiguraties.
|
Nominale maat |
Einde-tot-einde |
Einde-tot-einde |
Buitendiameter |
Eindmuur |
Lengte draad |
|||||
|
DN |
NPS |
W |
P |
D |
G |
L5min |
L2min |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |
