AMS 5536 Hastelloy X leverancier fabrikant,neem contact met ons opom een gratis offerte en monster te krijgen!
AMS 5536is de Aerospace Material Specification (AMS) specifiek voor Hastelloy X (UNS N06002) in platte-gewalste vormen. Deze legering op nikkel-basis is met oplossingswarmte- behandeld om maximale stabiliteit en prestaties te garanderen bij blootstelling aan temperaturen tot 2200 graden F (1200 graden).
Technische kenmerken van Hastelloy X
De redenAMS 5536wordt door inkoopspecialisten geprioriteerd vanwege de unieke chemische samenstelling. De toevoeging van molybdeen en chroom zorgt voor een robuuste weerstand tegen carbonering en nitreren, wat vaak voorkomende faalpunten zijn in industriële ovenomgevingen.
- Uitzonderlijke oxidatieweerstand:Werkt effectief in oxiderende atmosferen.
- Hoge thermische sterkte:Behoudt de structurele integriteit onder aanzienlijke belasting bij hoge temperaturen.
- Superieure verwerkbaarheid:Ondanks zijn sterkte kan het gemakkelijk koud-bewerkt en gevormd worden in vergelijking met andere superlegeringen.
AMS 5536 chemische samenstelling en mechanische eigenschappen
| Element | Min.% | Maximaal % |
| Nikkel (Ni) | Evenwicht | Evenwicht |
| Chroom (Cr) | 20.50 | 23.00 |
| Ijzer (Fe) | 17.00 | 20.00 |
| Molybdeen (Mo) | 8.00 | 10.00 |
| Kobalt (Co) | 0.50 | 2.50 |
| Wolfraam (W) | 0.20 | 1.00 |
Benchmarks voor mechanische eigenschappen
Om tegemoet te komen aan deAMS 5536specificatie moet de legering specifieke tests ondergaan om de duurzaamheid ervan te verifiëren:
- Treksterkte:Minimaal 95.000 psi (655 MPa).
- Opbrengststerkte:Minimaal 35.000 psi (241 MPa).
- Verlenging:Minimaal 35% (in 2 inch).
- Hardheid:Meestal gemeten op de Rockwell B-schaal om er zeker van te zijn dat de warmtebehandeling van de oplossing succesvol was.
Industrieën en toepassingen van AMS 5536 plaat en plaat
Lucht- en ruimtevaart en defensie
- Verbrandingskamers van straalmotoren- de meest voorkomende toepassing, de legering zorgt voor langdurig vlamcontact bij extreme temperaturen
- Naverbrandercomponenten en overgangskanalen
- Vlamhouders en uitlaatmondstukken
- Constructies van gondelverwarming
- Vlucht-kritieke structurele beugels in zones met hoge- hitte
Industriële gasturbines en energieopwekking
- Verbrandingsblikken en overgangsstukken in land-turbines
- Recuperatorfolies in microturbinesystemen
- Hete-sectievoeringen
Petrochemische en chemische verwerking
- Thermische kraakbuizen waarbij de procestemperaturen de capaciteit van roestvrij staal overschrijden
- Onderdelen van de flitsdroger
- Reactievaten in corrosief bedrijf bij hoge- temperaturen
- Katalysatorsteunroosters in reformovens
Industriële ovenapparatuur
- Ovenrollen, retorten, moffels en stralingsbuizen
- Geschikt voor zowel doosovens als continue bandovenomgevingen
- Manden en armaturen voor warmtebehandelingsoperaties
Lassen en fabricage van AMS 5536
Een van de opvallende kenmerken vanAMS 5536zijn de uitstekende laseigenschappen. Het kan worden samengevoegd met behulp van verschillende technieken, waaronder Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG), Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG) en Shielded Metal Arc Welding (SMAW).
- Geen voorverwarmen- vereist:In tegenstelling tot sommige legeringen met hoge{0}}sterkte vereist Hastelloy X over het algemeen geen voorverwarmen-.
- Warmtebehandeling na-lassen:Hoewel dit niet altijd verplicht is, kan een volledige oplossing uitgloeien na zwaar lassen helpen de maximale corrosieweerstand en ductiliteit te herstellen.
- Bijpassende vulstoffen:Om de integriteit van deAMS 5536specificatie, wordt aanbevolen om Hastelloy X-vuldraad te gebruiken.
AMS 5536 versus gerelateerde specificaties: Snelle referentie
| Specificatie | Productvorm | Opmerkingen |
|---|---|---|
| AMS 5536 | Plaat, strip, plaat | Meest verhandelde vorm |
| AMS 5754 | Staaf, staaf, draad | Dezelfde legering, andere vorm |
| ASTM B435 | Blad, bord | Commerciële kwaliteit (niet-lucht- en ruimtevaart) |
| AMS 5798 | Lasdraad | Vulmetaal spec |
| UNS N06002 | - | Unified Numbering System-identificatie |
Veelgestelde vragen over AMS 5536
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor de AMS 5536?
Voor structurele toepassingen behoudt Hastelloy X bruikbare sterkte tot 816 graden (1500 graden F). Voor oxidatie-alleen weerstand zonder significante structurele belasting, presteert het tot 1204 graden (2200 graden F).
Vraag: Is AMS 5536 magnetisch?
Nee. Hastelloy X is een niet-magnetische legering in zowel gegloeide als licht koude-bewerkte toestand, wat relevant is voor toepassingen in de buurt van gevoelige elektronische of magnetische apparatuur.
Vraag: Kan AMS 5536-plaat worden gebruikt voor zeewaterservice?
Het biedt matige corrosieweerstand in zeewater, maar hogere-molybdeenlegeringen zoals Hastelloy C-276 (AMS 5516) zijn geschikter voor agressieve maritieme omgevingen. Hastelloy X is geoptimaliseerd voor hitte, niet voor onderdompeling in chloride.
Vraag: Wat is de typische prijspremie ten opzichte van roestvrij staal?
AMS 5536-materiaal wordt op gewichtsbasis doorgaans verhandeld tegen 8–15x de prijs van 316L roestvrij staal, wat het hoge nikkel-, molybdeen- en chroomgehalte weerspiegelt, plus de strengere certificeringsvereisten voor de lucht- en ruimtevaart.
Klaar om te besprekenAMS 5536beschikbaarheid of offerte aanvragen? Neem contact op met ons technische verkoopteam en geef uw specificatie, afmetingen en vereiste hoeveelheid - door, waarna we binnen één werkdag reageren met een gecertificeerde materiaalaanbieding.
