Over347 AMS 5512 Materiaal
EN 1.4550 Roestvast staal AISI 347is een austenitisch staal dat niobium bevat om de weerstand tegen interkristallijne corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen te verbeteren.AMS 5512 347heeft een uitstekende oxidatieweerstand tussen 600 graden en 800 graden, waardoor het geschikt is voor lucht- en ruimtevaartcomponenten en warmtewisselaars met hoge temperaturen.
AMS 5512 Specificaties en normen
Onze AISI 347-platen en platen zijn volledig gecertificeerd volgens internationale engineering-, ruimtevaart- en drukvatnormen:
Specificatie ruimtevaartmateriaal:AMS 5512 (plaat, strip en plaat)
ASTM-normen:ASTM A240 / ASTM A240M (drukvat en algemene toepassingen)
ASME-normen:ASME SA240 / ASME SA240M
Uniform nummeringssysteem:UNS-S34700
Europese norm:Werkstoff Nummer 1.4550 / EN 10088-2
Tabel chemische samenstelling (gew.% volgens ASTM A240 & AMS 5512)
| Element | Specificatielimiet (%) |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| Chroom (Cr) | 17.00 – 19.00 |
| Nikkel (Ni) | 9.00 – 13.00 |
| Columbium + Tantaal (Cb + Ta) | 10 × C-min. / 1,00 Max |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,75 |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 |
| Ijzer (Fe) | Rest |
Fabricage, lassen en warmtebehandeling
Laskarakteristieken
AISI 347 roestvrijstalen plaat vertoont uitstekende lasbaarheid bij alle standaard smelt- en weerstandsmethoden (TIG/GTAW, MIG/GMAW, SMAW). In tegenstelling tot standaard 304 roestvrij staal, AMS 5512-platenvereisen geen uitgloeien na- het lassenbij gebruik in agressieve corrosieve media. Om volledige stabilisatie over de laszone te behouden, zijn bijpassende vulmetalen zoalsE347 / ER347zijn sterk aanbevolen.
Warmtebehandeling en gloeien
Oplossing onthardingsbereik:1010 graden tot 1193 graden (1850 graden F tot 2180 graden F), gevolgd door een snelle waterkoeling of luchtkoeling, afhankelijk van de sectiedikte.
Opmerking:Dit materiaal kan niet via thermische behandeling worden gehard; het verhoogt de sterkte alleen door koudvervormen.
Industriële toepassingen van AMS 5512-platen
Dankzij de stabiliserende eigenschappenAISI 347-platenzijn uitgebreid gespecificeerd voor componenten die met tussenpozen of continu werken tussen 800 graden F en 1500 graden F:
Onderdelen van lucht- en ruimtevaartmotoren:Uitlaatcollectorringen, stuwkrachtomkeerders van straalmotoren, spruitstuksystemen en brandmuren.
Chemische en raffinage-infrastructuur:Omgevingen met polythionzuur, eenheden voor gefluïdiseerd katalytisch kraken (FCCU) en warmtewisselaars die hete zure ruwe olie verwerken.
Energieopwekking:Hogedruk-stoomleidingsystemen, ketelbuizen en oververhittercomponenten.
Oppervlakteafwerkingen en verwerkingsopties
Afhankelijk van de uiteindelijke toepassing-of het nu gaat om hoge-luchtvaartafscherming of om esthetische architectonische ovenbekleding-de oppervlakteconditie van deAMS 5512-bladis van cruciaal belang. HT PIPE levert deze platen in verschillende gestandaardiseerde industriële afwerkingen:
Nee. 1 Voltooien:Heet-gewalst, gegloeid en ontkalkt (gebeitst). Dit levert een dof, enigszins ruw oppervlak op dat geschikt is voor industriële of ruimtevaartcomponenten waarbij prestaties bij hoge- temperaturen belangrijker zijn dan het cosmetische uiterlijk.
2B Afwerking:Koud-gewalst, hitte-behandeld, gebeitst en een laatste lichtdoorgang door gepolijste rollen gegeven. Dit is een gladde, matig reflecterende afwerking die dient als de perfecte basis voor eenvoudige fabricage en stempelen.
Helder gegloeid (BA):Koud-gewalst en blankgegloeid in een sterk gecontroleerde, zuurstof-vrije beschermende atmosfeer. Dit levert een sterk reflecterende, spiegel-achtige afwerking op die de voorkeur geniet voor warmtereflectoren en voor vervuiling-gevoelige chemische apparaten.
Aangepaste verwerking:We bieden precisielaserprofielsnijden, waterstraalsnijden voor dikke platen en op maat gemaakte nivellering om te voldoen aan strenge vlakheidseisen vóór uw stempel- of vormbewerkingen.
