Inconel staal 600 plaat

1. Standaard: ASTM B168, ASME SB168
2. Breedte: 10~2500mm of vanaf uw vereisten
3. Lengte: 0~12m of vanaf uw vereisten
4. Dikte: 0,1 ~ 100 mm of volgens uw vereisten

Aanvraag sturen

product Introductie

HT-PIJP is eeninconel 600 velleverancier met 15+ exportervaring.Neem contact met ons opvoor meer informatie en gratis offertes!

Het prestatieprofiel vanInconel staal 600 plaatis een opzettelijk gevolg van de atomaire structuur ervan. Uit een analyse van de standaardsamenstelling blijkt waarom deze solide-oplossingsversterkte legering voorspelbare mechanische eigenschappen behoudt, van cryogene bereiken tot verhoogde operationele omgevingen.

Productformulieren

Staaf & Stang
Plaat & Blad
Spoel en strip
Pijp & Buis
Montage: flens, T-stuk, elleboog, verloopstuk etc.
Smeden: ring, schacht, cirkel, blok etc.

Naleving van de belangrijkste materiaalspecificaties

Het voldoen aan de eisen van engineering vereist een strikte naleving van internationale standaardisaties. Hoge-kwaliteitInconel 600 plaaten plaatproducten worden doorgaans vervaardigd en gecertificeerd volgens de volgende strenge industriële protocollen:

ASTM B168 / ASMESB 168:De basisnorm voor warm-gewalst en koud-gewalst nikkel-chroom-ijzerlegeringen, platen en strippen.

SAE/AMS 5540:De kritische materiaalspecificatie voor de lucht- en ruimtevaart die de vereisten voor structurele platen, strips en platen bepaalt.

DIN 17750 & ISO 6208:Europese en internationale dimensionale en metallurgische conformiteitstrajecten voor industriële handel.

Neem nu contact op

Thermische integriteit en kruipweerstand

Eigendom bij kamertemperatuur (20 graden)	Waarde (typische hete-gewalste/gegloeide plaat)
Ultieme treksterkte (UTS)	80.000 psi (550 MPa)
Opbrengststerkte (0,2% offset)	35.000 psi (240 MPa)
Verlengingsmogelijkheden	40%
Dikte	0,304 lbs/inch³
Smeltbereik	2470 graden F – 2575 graden F

Corrosiedynamiek in industriële omgevingen

Het selecteren van eenInconel 600 plaatomvat het afstemmen van de chemie op specifieke chemische bedreigingen. De dominantie van twee- elementen (nikkel + chroom) creëert een veelzijdige barrière tussen twee verschillende chemische landschappen:

Vermindering versus oxiderende omgevingen

In reducerende media-waar zuurstof schaars is en zuren waterstofionen doneren-voorkomt het hoge nikkelgehalte dat het metaal oplost. Het vertoont een uitstekende weerstand tegen organische zuren (zoals de verwerking van vetzuren), bijtende alkaliën en droge halogenen (chloor- en fluorgassen).

Omgekeerd, in sterk oxiderende oplossingen zoals salpeterzuurconcentraties, treedt het chroomgehalte op om een beschermende barrière op te bouwen. Hoewel het niet wordt aanbevolen voor sterk oxiderende hete zuren vanwege mogelijke plaatselijke aantasting, biedt het een uitzonderlijke operationele balans in gemengde-gasomgevingen die zowel zuurstof als reducerende gassen bevatten.

Nitrerende atmosfeerbestendigheid

Een opvallend kenmerk van Alloy 600 zijn de prestaties in nitreringsomgevingen met hoge- temperaturen. In ovens waar ammoniak wordt gekraakt om stikstof in de oppervlakken van componenten te laten doordringen, absorberen standaard stalen componenten snel stikstof, waardoor brosse ijzernitriden worden gevormd. Inconel 600 is volledig bestand tegen stikstofabsorptie tot aan hoge thermische bereiken, waardoor een aanzienlijk langere levensduur van ovenhardware, manden en retorten wordt gegarandeerd.

Koude en warme vormparameters

Heet werken:Structureel smeden of zwaar vervormen van dikke plaatsecties moet plaatsvinden binnen de1600 graden F tot 2250 graden F (870 graden tot 1230 graden)raam.Kritieke vangrail:Vermijd structurele mechanische werkzaamheden tussen 1200 graden F en 1600 graden F (649 graden tot 871 graden), aangezien de legering binnen dit bereik een plaatselijke lage- ductiliteitszone vertoont waar scheuren kan optreden.

Koud vormen:Het materiaal bootst het gedrag na van standaard zwaar- austenitisch roestvast staal tijdens koudwalsen of buigen, maar vereist een hoger machinevermogen vanwege de snelle -hardingssnelheid.