In 718 gelegeerde pijp

1. Standaard: ASTM B163, ASME SB163
2. Grootte: 1/2 ''~ 12'' OD
3. Dikte: SCH5~SCHXXS
4. Equivalent: UNS N07718, WNR.2.4668, Inconel 718

Aanvraag sturen

product Introductie

Van 718-legeringis een precipitatie-hardende hoge- legering op basis van nikkel met aanzienlijke toevoegingen van chroom, ijzer, niobium en molybdeen. De benaming wordt wereldwijd al lang erkend als een symbool van prestaties en betrouwbaarheid in de lucht- en ruimtevaart-, energie- en chemische industrie. HT-PIJP is eeninconel 718 naadloze buisleverancier met 15+ exportervaring.Neem contact met ons opvoor meer informatie en gratis offertes!

in718 Hoge-sterkte en kruipweerstand

Door een unieke ouderdomshardingsbehandeling slaat een verspreide '' fase (Ni3Nb) neer in de legering als de primaire versterkingsfase, aangevuld met de ' fase. Hierdoor kan de legering uitzonderlijke sterkte behouden bij temperaturen tot 700 graden en effectief bestand zijn tegen kruipvervorming onder langdurige spanning en hoge temperaturen.

inconel 718 buizen Corrosiebestendig

Oxidatie- en carburisatieweerstand:Het hoge chroomgehalte (ongeveer 17-21%) vormt een dichte, sterk hechtende chroomoxidefilm op het oppervlak, die effectief bestand is tegen oxidatie en carburatie bij hoge temperaturen.

Weerstand tegen spanningscorrosiescheuren:De 718-legering biedt uitstekende weerstand tegen spanningscorrosiescheuren veroorzaakt door chloridemedia en alkalische omgevingen.

Zuur- en alkalicorrosiebestendigheid:In 718 biedt de legering uitstekende weerstand tegen corrosie door een verscheidenheid aan zuren (zoals zwavelzuur en fosforzuur) en zouten, en presteert bijzonder goed in petroleum- en chemische omgevingen.

ASTM B163 UNSN07718 Pijpspecificaties

Specificatie	ASTM B163 / ASME SB163, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590
Standaardspecificatie	EN, AMS, JIS, ASTM, ASME, GB, DIN, DTD, AISI
Naadloze buismaat	15 NB tot 150 NB IN
Naadloze buismaat	1/2" buitendiameter - 12" buitendiameter
Gelaste buismaat	1/2" buitendiameter - 12" buitendiameter
Gelaste buismaat	Maat: 25 SWG - 10 SWG
Lengte	Tot 30 meter, enkel willekeurig, dubbel willekeurig en vereiste lengte Uiteinde: gewoon uiteinde, afgeschuind uiteinde, geprofileerd of op maat gesneden lengtes
GEW	0,40 mm - 12.70 mm
Schema	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Productietechnieken	LSAW, naadloos, ERW, gelast, DOM, gefabriceerd, EFW, CEW, naad-gelast, CDW

Neem nu contact op

718 nikkel Lasbaarheid en nabewerkingseigenschappen

In tegenstelling tot veel andere hoogwaardige legeringen op nikkel--basis (zoals Inconel 625), is een aanzienlijk voordeel van de 718-legering de ongevoeligheid voor lasscheuren. De langzame precipitatiehardingsreactie zorgt ervoor dat er voldoende tijd is voor spanningsrelaxatie in het gelaste materiaal, waardoor onmiddellijke scheurvorming in de door hitte-beïnvloede zone wordt voorkomen. Met de juiste warmtebehandeling na- het lassen kunnen de eigenschappen ervan worden hersteld tot niveaus die dicht bij die van het moedermetaal liggen.

inconellegering 718 Vermoeiingseigenschappen en taaiheid

De 718-legering vertoont een hoge vermoeiingssterkte en goede breuktaaiheid onder zware temperatuurschommelingen en mechanische trillingen, waardoor een lange levensduur van de componenten en veiligheid onder dynamische belastingen wordt gegarandeerd.

Inconel 718 Pijptype

Naadloze buis:Geproduceerd door middel van processen zoals doorboren, extruderen of trekken, zonder lasnaden. Dankzij de uniforme mechanische eigenschappen en het uitstekende drukdraagvermogen- is dit de voorkeurskeuze voor toepassingen met hoge- temperatuur en hoge- druk.

Gelaste pijp:Geproduceerd uit plaatmateriaal gevolgd door lassen. De kosten zijn over het algemeen lager dan bij naadloze buizen en zijn geschikt voor toepassingen die iets lagere drukvereisten vereisen, maar nog steeds corrosiebestendigheid en hoge- temperatuursterkte vereisen.

Warmtewisselaarbuizen:Vereisen extreem hoge maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en uniformiteit van de wanddikte om efficiënte warmteoverdracht en structurele integriteit te garanderen.

Toepassing van n07718 nikkellegeringsbuis

Olie en gas:onderzeese pijpleidingen, boorgatgereedschappen voor zure gasbronnen.

Chemische apparatuur:zwavelzuurreactoren, fosforzuurverdampers, beitsapparatuur.

Nucleaire industrie:containers en pijpleidingen voor systemen voor de behandeling van kernafval.

Maritieme techniek:apparaten voor ontzilting van zeewater, warmtewisselaars.

Milieubescherming:sleutelcomponenten van rookgasontzwavelingssystemen (FGD).

2.4668 materiaalproductie en -verwerking

Smeltend:Meestal wordt een dubbel proces van vacuüm-inductiesmelten gevolgd door het opnieuw smelten van elektroslakken of het opnieuw smelten van verbruiksartikelen onder vacuüm gebruikt om een extreem hoge zuiverheid, uniforme chemische samenstelling en een dichte -cast-structuur te garanderen.

Heet werken:Dit omvat smeden, extrusie en warmwalsen. De 718-legering vertoont een hoge weerstand tegen vervorming bij hoge temperaturen en is gevoelig voor temperatuur en vervormingssnelheid, waardoor nauwkeurige procescontrole vereist is om scheuren te voorkomen en een uniforme microstructuur te garanderen.

Koud werken:Koudwalsen of koudtrekken wordt gebruikt om nauwkeurige afmetingen, dunne wanden en een uitstekende oppervlaktekwaliteit te bereiken. Tijdens het proces zijn meerdere tussentijdse gloeibehandelingen nodig om verharding te elimineren en de plasticiteit van het materiaal te herstellen.

Oplossing behandeling:Deze behandeling wordt uitgevoerd bij ongeveer 950-980 graden om de versterkende elementen in de matrix op te lossen.

Verouderingsbehandeling:Deze behandeling wordt gedurende 8 uur op ongeveer 720 graden gehouden, vervolgens in een oven-gekoeld met ongeveer 50 graden per uur tot 620 graden, nog eens 8 uur gehandhaafd en ten slotte luchtgekoeld-. Dit proces bespoedigt nauwkeurig de '' en 'versterkingsfasen, waardoor pieksterkte wordt bereikt.