Legering 625 buis

1. Norm: ASTM B444, ASME SB444, ASTM B704, ASME SB704
2. Diameter: 6,0 - 630mm
3. Wanddikte: 0.3mm – 50 mm
4. Lengte: Enkele willekeurige, dubbele willekeurige en gesneden lengte

Aanvraag sturen

product Introductie

Legering 625 buisis een nikkellegering die bestand is tegen corrosie (zeewaterputvorming, chloride-ionenspanningscorrosie en spleetcorrosie) en oxidatie bij hoge temperaturen. Het kan temperaturen tot 1,000 graden (1,832 graden F) weerstaan zonder vervorming of degradatie. De uitstekende sterkte en taaiheid zijn te danken aan de toevoeging van niobium, dat samenwerkt met molybdeen om de legeringmatrix te verharden. Enkele typische toepassingen voorInconel-625omvatten zout zeewater, zure of alkalische oplossingen en hogedrukstoom. Deze nikkellegering heeft een uitstekende lasbaarheid en wordt vaak gebruikt om AL-6XN te lassen.

Legering 625-buizenToepassingen:

Chemische verwerking
Lucht- en ruimtevaart en offshore
Apparatuur voor vervuilingsbestrijding
Kernreactoren
Gasturbines
Warmtewisselaars
Ovencomponenten

2.4856 Alloy 625 Buisspecificaties

Specificaties	ASTM B444, ASTM SB444, ASTM B474, ASME SB474
Naadloze buizenmaten	1 / 2" NB - 8" NB
Gelaste buizenmaten	6" NB - 24" NB
Buitendiameter	6 mm
Schema	SCH 10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH60, XS, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Dikte	0.3mm – 50mm
Type	Naadloos / ERW / Gelast / Gefabriceerd
Formulier	Ronde buizen/buizen, vierkante buizen/buizen, rechthoekige buizen/buizen, opgerolde buizen, "U"-vorm, pannenkoekvormige buizen, hydraulische buizen
Lengte	Enkele willekeurige, dubbele willekeurige en gesneden lengte
Einde	Gladde uiteinden, afgeschuinde uiteinden, geribbeld

Afmetingen en afmetingen van de Alloy 625-buis

Inconel 625 gelaste buis:

OD: 6,0mm tot 88,9mm
Wanddikte: {{0}}.3mm tot 2.0mm

Inconel 625 naadloze buis:

OD: 2,0mm tot 114mm
Wanddikte: {{0}}.3mm tot 8.0mm
Lengte: Standaard 6m, 12m

Nikkellegering 625 Pijpmaten in mm

IN.	Sch	ASTM B444 inconel 625 pijp OD	kg/m2	Pijp WT
IN.	Sch	Mm	kg/m2	Mm
1/4	10S	13.72	0.5	1.65
1/4	40S	13.72	0.64	2.24
1/4	80S	13.72	0.81	3.02
3/8	10S	17.15	0.64	1.65
3/8	40S	17.15	0.86	2.31
3/8	80S	17.15	1.12	3.2
1/2	10S	21.34	1.02	2.11
1/2	40S	21.34	1.29	2.77
1/2	80S	21.34	1.65	3.73
3/4	10S	26.67	1.3	2.11
3/4	40S	26.67	1.71	2.87
3/4	80S	26.67	2.23	3.91
1	10S	33.4	2.13	2.77
1	40S	33.4	2.54	3.38
1	80S	33.4	3.29	4.55
1	160	33.4	4.3	6.352)
1¼	10S	42.16	2.73	2.77
1¼	40S	42.16	3.44	3.56
1¼	80S	42.16	4.53	4.85
1¼	160	42.16	5.69	6.352)
1½	10S	48.26	3.16	2.77
1½	40S	48.26	4.11	3.68
1½	80S	48.26	5.49	5.08
2	10S	60.33	3.99	2.77
2	40S	60.33	5.52	3.91
2	80S	60.33	7.6	5.54
2	160	60.33	11.29	8.742)
2½	10S	73.03	5.35	3.05
2½	40S	73.03	8.77	5.16
2½	80S	73.03	11.59	7.01
3	10S	88.9	6.56	3.05
3	40S	88.9	11.47	5.49
3	80S	88.9	15.51	7.62
3	160	88.9	21.67	11.132)
3½	10S	101.6	7.53	3.05
3½	40S	101.6	13.78	5.74
3½	80S	101.6	18.92	8.08
4	10S	114.3	8.5	3.05
4	40S	114.3	16.32	6.02
4	80S	114.3	22.67	8.56
4	160	114.3	34.05	13.492)
5	40S	141.3	22.1	6.55
5	80S	141.3	31.44	9.53
5	160	141.3	49.87	15.882)
6	10S	168.28	14.04	3.4
6	40S	168.28	28.69	7.11
6	80S	168.28	43.21	10.97
6	120	168.28	54.75	14.27
6	160	168.28	68.59	18.262)
8	40S	219.08	43.2	8.18
8	80S	219.08	65.63	12.7
8	120	219.08	91.3	18.23
8	160	219.08	112.97	23.012)

ASTM B444 N06625 Warmtebehandeling van buizen

Gloeien bij minimaal 1600 graden Fahrenheit (871 graden Celsius).
Oplossingsgloeien bij minimaal 2000 graden Fahrenheit (1093 graden) kan worden gevolgd door een stabilisatiegloeien bij minimaal 1800 graden Fahrenheit (982 graden) om de weerstand tegen sensibilisatie te verbeteren.