ASME SB423 Incoloy 825 buis
1. Standaard: ASTM B423, ASTM B407, ASTM B163
2. Diameters: 4.0 - 1219.2 mm
3. Wanddikte: 0,5 tot 20 mm
4. Lengte: enkele, dubbele willekeurige en gesneden lengte
5. Rangen: Incoloy 825, UNS N08825, WNR.2.4858
ASME SB423 Incoloy 825 buis(UNS N08825, W.Nr. 2.4858) bevindt zich op een nuttige plek in de familie van nikkellegeringen: het bevat voldoende chroom, molybdeen en koper om zwavel- en fosforzuur te verwerken dat 316L vernietigt, maar het kost aanzienlijk minder dan Inconel 625 of Hastelloy C276. De titaniumstabilisatie die in de chemie is ingebouwd, maakt het lasbaar zonder de sensibiliseringsproblemen waar niet-gestabiliseerde soorten last van hebben.
Productformulieren
Staaf & Stang
Plaat & Blad
Spoel en strip
Pijp & Buis
Montage: flens, T-stuk, elleboog, verloopstuk etc.
Smeden: ring, schacht, cirkel, blok etc.
Chemische samenstelling (ASTM B423)
| Element | Specificatie (gew.%) | Typisch | Wat het doet |
|---|---|---|---|
| Nikkel | 38.0 – 46.0 | 42.0 | Austenitische basis; voldoende Ni voor chloride-SCC-resistentie |
| Chroom | 19.5 – 23.5 | 21.5 | Passieve film voor oxidatieve zuurbestendigheid |
| Ijzer | 22,0 min | 30.0 | Evenwicht; houdt de kosten lager dan hoger-Ni-legeringen |
| Molybdeen | 2.5 – 3.5 | 3.0 | weerstand tegen putjes en spleten in chloriden |
| Koper | 1.5 – 3.0 | 2.2 | Het verminderen van de-zuurbestendigheid-, het element dat 825 goed maakt in H2SO4 |
| Titanium | 0.6 – 1.2 | 0.9 | Stabilisatie - bindt koolstof vast en voorkomt sensibilisatie in de las-GEZ |
| Koolstof | Maximaal 0,05 | 0.02 | Laag gehouden; Ti regelt de rest |
| Mangaan | Maximaal 1,0 | 0.5 | Deoxidatie |
| Silicium | Maximaal 0,5 | 0.2 | - |
| Zwavel | Maximaal 0,03 | 0.01 | - |
| Aluminium | Maximaal 0,2 | 0.05 | - |
Het titanium is het element dat 825 anders maakt dan een standaard Ni-Cr-Fe-legering zoals 800H. Zonder titanium kan 800H-lassen chroomcarbideprecipitatie veroorzaken bij korrelgrenzen in de HAZ, waardoor een smalle zone ontstaat die vatbaar is voor intergranulaire aantasting. Ti (0,6–1,2%) vormt bij voorkeur TiC, waardoor het chroom in oplossing blijft en de HAZ corrosiebestendig is- zoals-gelast. Dit is de reden waarom 825 wordt gespecificeerd voor gelaste pijpspoelen in zuurbedrijf, waarbij 800H na het lassen oplossingsgloeien nodig heeft.
Het koper (1,5–3,0%) is het andere onderscheidende element. Koper geeft 825 zijn voorsprong op het gebied van zwavel- en fosforzuur - het is dezelfde reden waarom 904L koper bevat. Zonder koper zou de legering een Ni-Cr-Fe-kwaliteit voor algemeen gebruik zijn; daarmee verdunnen 825-handvatten-tot-tussenzwavelzuur bij temperaturen die 316L bereiken.
Mechanische eigenschappen (ASTM B423 gegloeid)
| Eigendom | Koud-gegloeid (typisch) | Heet-Klaar met ontharden |
|---|---|---|
| Treksterkte, min | 586 MPa (85 ksi) | 517 MPa (75 ksi) |
| Vloeisterkte (0,2% offset), min | 241 MPa (35 ksi) | 172 MPa (25 ksi) |
| Verlenging in 50 mm, min | 30 % | 30 % |
| Hardheid (typisch) | Minder dan of gelijk aan 200 HB | Minder dan of gelijk aan 200 HB |
De meeste procesleidingen worden geleverd in de koud-gegloeide toestand, wat de hogere mechanische eigenschappen oplevert. Controleer bij het drukontwerp altijd naar welke voorwaarde uw MTR-referentie verwijst. - Het verschil in vloeigrens tussen de twee omstandigheden is aanzienlijk (241 versus 172 MPa) en verandert de berekeningen van de wanddikte.
Fysieke eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Ontwerpnota |
|---|---|---|
| Dikte | 8,14 g/cm³ | Lichter dan C276 (8,89) en 625 (8,44) |
| Smeltbereik | 1370 – 1400 graden | - |
| Thermische geleidbaarheid @ 20 graden | 10.8 W/m·K | Laag; isolatieontwerp nodig |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) | 14,0 µm/m· graad | Hoger dan koolstofstaal; ongelijksoortige lassen vereisen planning |
| Elektrische weerstand | 112 µΩ·cm | - |
| Elasticiteitsmodulus | 196 GPa | Vergelijkbaar met roestvrij staal |
| Magnetisch | Niet-magnetisch (gegloeid) | - |
Corrosiebestendigheid: waar 825 werkt - en waar niet
| Omgeving | Incoloy 825 Prestaties |
|---|---|
| Zwavelzuur, verdund tot gemiddeld (10-50%), gematigde temperatuur | Uitstekend- Cu + Mo-combinatie; het klassieke 825-servies |
| Fosforzuur (met onzuiverheden) | Erg goed- beter dan 316L, vergelijkbaar met 904L |
| Salpeterzuur | Goed- Cr biedt weerstand, maar 304L is doorgaans zuiniger |
| Zoutzuur, verdund, geen oxidatiemiddelen | Gematigd- C276 of 625 zijn betere keuzes |
| Chloride-houdende oplossingen, gematigde temperatuur | Goed- is bestand tegen chloride-SCC; beter dan 316L |
| Zeewater, omgevingstemperatuur | Goed- voldoende, maar 625 of 2507 hebben de voorkeur voor warm zeewater |
| Nat chloor, hypochloriet | Niet aanbevolen- gebruik C22 of C276 |
| Bijtende soda, heet | Gematigd- Nikkel 201 is de specialist |
| Reducerende zuren met oxiderende onzuiverheden | Goed- de gemengde service waarvoor 825 is ontworpen om te werken |
| Sterk oxiderende zuren (heet geconcentreerd HNO3) | Niet ideaal- 304L of een hogere-Cr-legering |
De praktische regel: 825 is de kosteneffectieve keuze voor zwavel- en fosforzuurgebruik, chloride-dragende reducerende omgevingen en gemengde oxiderende-reducerende omstandigheden bij gematigde temperaturen. Het is niet de juiste keuze voor nat chloor, heet bijtend water of warm zeewater - en een leverancier die u dit vertelt voordat u de bestelling plaatst, is degene die u moet houden.
Maten, vormen en normen
| Formulier | Standaard | Typisch bereik |
|---|---|---|
| Naadloze pijp | ASTM B423 / ASME SB423 | NPS 1/8" – 24" (10,3 – 610 mm buitendiameter), Sch 5S – XXS |
| Gelaste pijp | ASTM B705 / ASME SB705 | Grotere diameters op aanvraag |
| Naadloze warmtewisselaarbuis | ASTM B163 / ASME SB163 | Buitendiameter 6,35 – 127 mm, wand 0,89 – 12,7 mm |
| Gelaste buis | ASTM B704 / ASME SB704 | Warmtewisselaar en instrumentatiebuis |
| Gelaste buis (grote diameter) | ASTM B515 / ASME SB515 | Grotere diameters, gefabriceerde constructie |
| Lengtes knippen | - | Willekeurig 3 – 7 m of vast op tekening, vlak of afgeschuind |
De meeste vragen die we behandelen, hebben betrekking op ASTM B423 naadloze buizen in NPS 1/2" tot 6", Sch 40S en 80S, koud-gegloeid. Voor warmtewisselaars voor zwavel- of fosforzuurgebruik is ASTM B163-buis de gebruikelijke keuze-. Toevoegmetaal voor 825-lassen is ERNiFeCr-2 (AWS A5.14) of Inconel 625-vulmateriaal voor lassen met een hogere corrosiegraad.
Incoloy 825 versus 800H versus 625 versus 316L: wanneer moet u ze kiezen?
Kopers vragen vaak "waarom 825 en niet 625 of 800H?" Het antwoord hangt af van de chemie en de temperatuur van het gebruik.
| Criterium | 825 (N08825) | 800H (N08810) | 625 (N06625) | 316L (S31603) |
|---|---|---|---|---|
| Beste service | H2SO4, H3PO4, gemengde zuren, gematigde temperatuur | Oxidatie/carboneren op hoge- temperatuur | Zeewater, gemengde zuren, hoge sterkte | Schoon, chloorarm-, algemeen gebruik |
| Cr-inhoud | 19.5–23.5% | 19.0–23.0% | 20.0–23.0% | 16.0–18.0% |
| Mo inhoud | 2.5–3.5% | - | 8.0–10.0% | 2.0–3.0% |
| Cu-inhoud | 1.5–3.0% | - | - | - |
| Ti-stabilisatie | Ja (0,6–1,2%) | Ja (0,15–0,60% Al+Ti) | Nee (Nb gestabiliseerd) | Nee (L-klasse) |
| Maximale servicetemp | ~ 540 graden | ~ 980 graden | ~ 650 graden (corrosie) / hoger (oxidatie) | ~ 425 graden |
| Lasbaar als-gelast | Ja - Ti voorkomt HAZ-sensibilisatie | Beperkt - HAZ-sensibiliseringsrisico zonder oplossingsgloeien | Ja - Nb gestabiliseerd | Ja - L-cijfer |
| Relatieve prijs | Gematigd | Gematigd | Hoog | Laagste |
| Wanneer te kiezen | Zuurbedrijf, gematigde temperatuur, gelaste spoelen | Structureel op hoge- temperatuur, niet zuur | Zeewater, agressieve zuren, hoge sterkte | Schoon water, algemeen industrieel |
De belangrijkste beslissingspunten:
825 versus 800H: Beide zijn Ni-Cr-Fe, maar 825 heeft Mo + Cu voor zuurbestendigheid en Ti voor als-gelaste HAZ-bescherming. 800H is voor constructief gebruik bij hoge- temperaturen (carboneren, oxideren) waarbij zuurbestendigheid niet van belang is. Als uw lijn zuur bevat, kiest u 825. Als uw lijn in een oven op 800 graden draait, kiest u 800H.
825 versus 625: 625 heeft 8–10% Mo en 3,15–4,15% Nb - veel hogere putweerstand en sterkte. Voor zeewater of agressief gemengd-zuur bij temperatuur: 625 overwinningen. Voor matig zwavel-/fosforzuurgebruik bij omgevingstemperatuur-tot-gematigde temperaturen doet 825 hetzelfde werk tegen een lagere prijs. De upgrade naar 625 is gerechtvaardigd wanneer chloriden en temperatuur 825 over zijn grenzen duwen.
825 versus 316L: 316L faalt in zwavelzuur boven 40 graden bij gemiddelde concentraties en putten in chloriden boven 40 graden . 825 kan beide aan. De upgrade van 316L naar 825 is de standaardzet wanneer zuurservice roestvrij staal uitsluit.
Typische toepassingen
| Industrie | Waar Incoloy 825-buis wordt gebruikt |
|---|---|
| Chemische verwerking | Zwavelzuurtransportleidingen, toevoerleidingen voor reactoren, leidingen voor beitstanks |
| Olie en gas | Zuurgasservice (conform NACE MR0175), buizen in het boorgat, behandeling van zuur water |
| Fosforzuurproductie | Verdamperbuizen, zuuroverdrachtsleidingen in kunstmestfabrieken |
| Controle van vervuiling | Interne FGD-scrubbers, kanalen voor afvalverbranding |
| Maritieme techniek | Zeewaterkoelleidingen (omgevingstemperatuur, niet warme service) |
| Nucleair | Zuurbehandelingssystemen bij de brandstofverwerking |
Veelgestelde vragen
Vraag: Over ASME SB423 Incoloy 825 buisprijs per kg?
A: Prijzen variëren van $25 tot $40 per kg, afhankelijk van de grootte, wanddikte, leverancier enz.
Vraag: Hoe lang duurt uw levertijd?
A: De levertijd bedraagt 5-21 dagen
Vraag: Is er een voorbeeldservice?
A: Monsters worden gratis verstrekt
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: Geen minimale bestelhoeveelheid
Vraag: Hoe de producten verpakken?
A: De binnenlaag heeft een waterdichte papieren buitenlaag en is bevestigd met een houten begassingpallet.
Vraag: Geëxporteerde landen
A: Brazilië, Zuid-Afrika, Indonesië, India, Singapore, Maleisië, Iran, Rusland, de VAE, Chili, Laos, enz.
Populaire tags: Incoloy 825 pijp, ASTM B423 Incoloy 825 pijp, UNS N08825 pijp, Legering 825 pijp leverancier
Volgende
Incoloy 800H naadloze buisMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen