Hastelloy B-3 plaat

Hastelloy B-3 plaatis de nikkel-molybdeenlegering die is ontwikkeld voor de sterkste reducerende zuren in de chemische industrie - zoutzuur in elke concentratie, zwavelzuur, fosforzuur en andere niet-oxiderende omgevingen. Het werd ontwikkeld ter vervanging van de oudere B-2-legering, die een ernstige zwakte had: B-2 werd na het lassen bros in de door hitte beïnvloede zone. B-3 corrigeert deze instabiliteit terwijl de buitengewone corrosieweerstand behouden blijft. Daarom is het de standaardkwaliteit voor zoutzuurgebruik geworden.

Hastelloy B3-bladen en platenspecificatie

Specificaties:	ASTM B333 / ASME SB333, ASTM B434 / ASME SB434
Breedte :	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, enz.
Lengte:	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 4000 mm, enz.
Dikte:	0,3 mm tot 120 mm
Hardheid:	Zacht, hard, halfhard, kwarthard, veerhard, etc.
Finish :	Warmgewalste plaat (HR), koudgewalste plaat (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIJN (met plastic coating)
Formulier :	Gewoon vel, vulplaat, strip, platte platen, blanco (cirkel), ring (flens)

Neem nu contact op

Chemische samenstelling van Hastelloy B-3 (UNS N10675)

De onderstaande samenstelling volgt het Haynes-gegevensblad voor B-3 (UNS N10675). De legering bestaat in wezen uit nikkel plus molybdeen, met een bewust laag chroom- en ijzergehalte -, wat de zuurreducerende werking ervan geeft.

 

Element	Inhoud, %	Wat het doet
Nikkel (Ni)	65,0 min (saldo)	Matrix; corrosiebestendigheid in reducerende media
Molybdeen (Mo)	27.0 - 32.0	Kernweerstand tegen zoutzuur en reducerende zuren
Chroom (Cr)	1.0 - 3.0	Laag gehouden om aanvallen van oxiderende media te voorkomen
Ijzer (Fe)	1.0 - 3.0	Resterend
Wolfraam (W)	Maximaal 3,0	Resterende versterking
Koolstof (C)	Maximaal 0,01	Zeer laag voor thermische stabiliteit
Aluminium + titanium (Al+Ti)	Maximaal 0,7	Stabiliteit tegen intermetallische neerslag

 

Mechanische eigenschappen volgens ASTM B333

B-3 platen worden oplossingsgegloeid geleverd. De onderstaande minimumwaarden zijn de acceptatiewaarden op het walstestcertificaat.

 

Eigendom	Minimale vereiste
Treksterkte	760 MPa (110 ksi)
Opbrengststerkte (0,2% offset)	350 MPa (51 ksi)
Verlenging	40%

 

Waarom B-3 B-2 heeft vervangen

De oude B-2-legering (UNS N10665) had een uitstekende corrosieweerstand, maar een gedocumenteerde faalwijze: na het lassen kon de door hitte beïnvloede zone intermetallische fasen neerslaan, waardoor het lasgebied broos werd en tijdens gebruik vatbaar werd voor scheuren.

 

De oplossing in B-3 is metallurgisch: een strikte controle van de legeringsbalans (laag ijzergehalte, gecontroleerde chroom-, aluminium- en titaniumtoevoegingen) verschuift het fasestabiliteitsvenster zodat de legering ductiel blijft door middel van lassen en daaropvolgende blootstelling.

 

De praktische consequentie voor fabrikanten is dat B-3 met vertrouwen kan worden gelast, terwijl B-2 zorgvuldige procedures en vaak een warmtebehandeling na het lassen vereiste. Dit is de reden waarom de meeste nieuwe zoutzuurapparatuur nu wordt gespecificeerd als B-3 in plaats van B-2.

 

Corrosieprestaties bij het verminderen van zuren

B-3 is bestand tegen zoutzuur over het volledige concentratiebereik tot aan het kookpunt - een gebied waar roestvrij staal en zelfs legeringen van het C--type falen. Het kan ook omgaan met zwavelzuur, fosforzuur, azijnzuur en andere reducerende media, en is immuun voor barsten door spanningscorrosie door chloride.

 

De kritische limiet: B-3 is een reducerende-zure legering, geen universele. In oxiderende media - ijzerchloride, salpeterzuur, heet geconcentreerd zwavelzuur met oxiderende onzuiverheden corrodeert B-3 snel omdat het weinig chroom bevat om een ​​beschermend oxide te vormen.

 

De juiste keuze is een chroom-dragende C--type legering zoals C-276. Het kennen van deze grens is wat de juiste materiaalkeuze onderscheidt van een kostbare mislukking.

 

Fysieke en fabricage-aantekeningen

B-3 heeft een dichtheid van ongeveer 9,22 g/cm3 en een smelttraject van ongeveer 1370-1418 C. Het wordt geleverd in de vorm van platen, platen, buizen, fittingen en smeedstukken volgens de normen van de B-serie. Het hardt uit tijdens het vormen, dus koudvervormen moet worden geminimaliseerd of gevolgd door oplossingsgloeien.

 

Bij het lassen wordt gebruik gemaakt van bijpassende ERNiMo-7 of ENiMo-7 vulstof; de lage-koolstofgecontroleerde balans zorgt ervoor dat het lasmetaal en de HAZ stabiel zijn in de-gelaste toestand. Omdat de legering corrosiekritisch is in dunne secties, moeten walstestcertificaten de chemie en de oplossingsgegloeide toestand bevestigen.

 

 

 

 

Populaire tags: hastelloy B-3 plaat, UNS N10675, ASTM B333, zoutzuurlegering, nikkelmolybdeenplaat, B-3 plaat